[发明专利]一种锚杯铸造工艺

说明书

本发明提出了一种锚杯铸造工艺，具体步骤为：铸造：按锚杯图纸规定的尺寸，放工艺余量，进行锻造和铸造，以得到锚杯坯；热处理：锚杯坯在铸造完成后铸件清砂后进行调质处理，以改善锚杯材质的机械性能；超声波探伤：热处理后的锚杯进行超声波探伤；精加工：将锚杯的加工面、孔加工到图纸所标尺寸，保证配合过渡圆角光滑，公差得当，保障装配；钳制：对精加工后的锚杯进行钳作，锐边修钝；表面处理：钳制后的锚杯用水或有清洁剂进行清洗，去除锚杯表面的灰尘、油渍，清洗完后进行干燥，然后对锚具的表面涂覆粘结层，最后对锚杯进行镀层处理，得到锚杯成品。采用该铸造工艺能够增强锚杯镀层在锚具表面的附着力，镀层不易剥落。

【技术领域】

本发明涉及锚具生产的技术领域，特别是一种锚杯铸造工艺。

【背景技术】

ZG20Mn随着经济的快速发展，现代缆索系桥梁技术也随之迅速发展，悬索桥和斜拉桥由其线形优美、跨越能力强而成为跨江跨河的首选桥梁结构形式。对于悬索桥和斜拉桥来说，缆索系是全桥的主要承重构件，其有效的防腐措施是桥梁运营安全的保障，并且影响着桥梁的使用寿命。目前，国内外缆索锚具都以镀锌防护为主，而镀层只是通过简单的层状结构堆积涂覆在锚具表面，镀层在锚具表面的附着力不强，容易剥落，从而影响锚具最终的耐腐蚀性能，现提出一种锚杯铸造工艺。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锚杯铸造工艺，能够增强锚杯镀层在锚具表面的附着力，镀层不易剥落。

为实现上述目的，本发明提出了一种锚杯铸造工艺，包括以下步骤：铸造、热处理、超声波探伤、精加工、钳制、表面处理，具体步骤为：

步骤1铸造：按锚杯图纸规定的尺寸，放工艺余量，进行锻造和铸造，以得到锚杯坯；

步骤2热处理：锚杯坯在铸造完成后铸件清砂后进行调质处理，以改善锚杯材质的机械性能；

步骤3超声波探伤：热处理后的锚杯进行超声波探伤；

步骤4精加工：将锚杯的加工面、孔加工到图纸所标尺寸，保证配合过渡圆角光滑，公差得当，保障装配；

步骤5钳制：对精加工后的锚杯进行钳作，锐边修钝；

步骤6表面处理：钳制后的锚杯用水或有清洁剂进行清洗，去除锚杯表面的灰尘、油渍，清洗完后进行干燥，然后对锚具的表面涂覆粘结层，最后对锚杯进行镀层处理，镀锌厚度不小于90μm，得到锚杯成品。

作为优选，步骤1中铸造采用的材料为铸钢ZG20Mn，所述锚杯坯的表面具有沿锚杯轴向间隔设置的条纹状凸起，所述条纹状凸起的形状为波浪形，步骤6中粘结层的厚度大于条纹状凸起的高度。

作为优选，步骤6中完成清洗后对锚杯进行喷丸处理，增大锚杯表面的粗糙度，并起到除锈作用，然后对处理好的锚杯用注射贴片的方法进行盐分检测，用压敏胶带测试灰尘度，然后对合格锚具进行表面处理。

作为优选，步骤2中对热处理后的锚杯铸钢件进行小样的机械性能测试，确保锚杯达到理想的机械性能，调质硬度150-190HB。

作为优选，步骤6中所述镀锌厚度为105-120μm。

作为优选，步骤3中在锚杯进行螺纹加工前需进行磁粉探伤。

本发明的有益效果：本发明采用铸造、热处理、超声波探伤、精加工、钳制、表面处理等工艺步骤，工艺步骤简单，通过在锚杯表面设置条纹状凸起能够增强与粘结层的附着强度，进一步地增强锚杯镀锌层在锚具表面的附着力，镀层不易剥落，从而提高锚杯的耐腐蚀性能。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

实施例一