[发明专利]一种无酸碱金属除油剂的制备方法在审
| 申请号： | 201910079006.5 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109576729A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 谢吉萍 | 申请（专利权）人： | 谢吉萍 |
| 主分类号： | C23G5/06 | 分类号： | C23G5/06 |
| 代理公司： | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人： | 李莎 |
| 地址： | 213000 江苏省常*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 油污 除油剂 金属基 沸石 阴离子表面活性剂 碱金属 润湿 碳酸钠 吸附 制备 清洗剂溶液 双亲性物质 初步分离 沸石孔隙 乳化作用 褶皱结构 木质素 吸附性 除油 固着 脱除 增溶 摩擦 腐蚀 金属 脱离 | ||
1.一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节氧化改性物pH至8.5～9.0，超声振荡反应1～2h，得到反应产物，先用盐酸调节反应产物pH至中性，再将反应产物和四聚丙烯苯磺酸钠混合后放入旋转蒸发仪中，旋蒸浓缩1～2h后出料，即得无酸碱金属除油剂；
所述氧化改性物的制备步骤为：
将得到的预改性物和质量分数为10%的过氧化氢溶液混合后装入超声振荡仪中，超声振荡反应1～2h，得到氧化改性物；
所述预改性物的制备步骤为：
将得到的酶解产物和浓度为0.1molL的盐酸混合后装入反应釜中，密封反应釜后加热升温至70～80℃，保温搅拌反应1～2h后得到预改性物；
所述酶解产物的制备步骤为：
将爆破产物和纤维素酶、木聚糖酶以及水混合后装入酶解罐中，酶解处理20～24h，酶解处理结束后，得到酶解产物；
所述爆破产物的制备步骤为：
（1）称取沸石和甘蔗渣混合后放入球磨机中，按球料质量比为30:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨处理4～6h，球磨结束后，得到球磨混合物；
（2）将上述球磨混合物放入蒸汽爆破装置中，并向蒸汽爆破装置中通入预热水蒸气，直至蒸汽爆破装置中的压力达到1.3～1.5MPa，保温保压处理20～30min后瞬时泄压，得到爆破产物。
2.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述的反应产物和四聚丙烯苯磺酸钠的质量比为10:1。
3.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述的旋蒸浓缩的温度优选为70～80℃。
4.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述氧化改性物的制备步骤中，预改性物和质量分数为10%的过氧化氢溶液的质量比为1:3。
5.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述氧化改性物的制备步骤中，超声振荡反应的频率优选为25～35kHz。
6.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述预改性物的制备步骤中，酶解产物和浓度为0.1molL的盐酸的质量比为2:1。
7.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述酶解产物的制备步骤中，爆破产物和纤维素酶、木聚糖酶以及水的质量比为12:2:1:5。
8.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述酶解产物的制备步骤中，优选的酶解处理的温度为25～27℃。
9.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述爆破产物的制备步骤（1）中，沸石和甘蔗渣的质量比为1:1。
10.根据权利要求1所述的一种无酸碱金属除油剂的制备方法，其特征在于：所述爆破产物的制备步骤（1）中，预热水蒸气的温度优选为200～220℃。
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