[发明专利]一种无酸碱金属除油剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种无酸碱金属除油剂的制备方法，属于除油技术领域。本发明制得的除油剂在使用时，通过沸石和金属基底之间的摩擦以及沸石孔隙中的碳酸钠是一种无腐蚀性的双亲性物质，它和阴离子表面活性剂会先共同作用，使得油污和金属之间的界面被清洗剂溶液润湿、渗透，使得油污和界面初步分离，起到吸附润湿作用，接着碳酸钠和阴离子表面活性剂对分离的油污起到乳化作用，增大了油与水的接触面积，通过渗透、卷离、分散和增溶把油污从金属基底上彻底脱离，并且孔隙中还吸附固着了木质素，增加了沸石内部孔隙的褶皱结构，进一步提高了沸石的吸附性，提高了油污脱除效果，并且本发明的除油剂不含酸碱，不会对金属基底产生腐蚀。

技术领域

本发明公开了一种无酸碱金属除油剂的制备方法，属于除油技术领域。

背景技术

除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用乳化、皂化原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含独特的锈抑制剂，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。除油剂，有分金属除油和塑胶除油，成份不一样。

在对金属进行深加工工时，金属制品表面往往沾附一些油污。这些油污主要来源于以下几点：对基体材料的防蚀保护；机械或压铸加工引入的油污；工序间防锈处理；电镀前其他工序引入；金属在存储、搬运和加工过程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。这些污染物包括机油、防锈油、切削油、研磨膏、动植物油、灰尘等操作过程引入的污染。

金属表面除油是金属加工或使用过程中经常进行的工序，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。相对于半溶剂型，水基型金属清洗剂的应用优势更为突出。

金属在进行电镀前往往要经过很多加工过程，在这些过程中它们不可避免的受到各种污染，在表面上会残留各种类型的油脂，矿物油，纤维，沙土，粉尘，以及操作者的手汗，指纹等。这些污物会使电镀层附着力不良，常有脱皮，起泡，发花等现象。因此，在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。一般的碱性，酸性除油剂，往往对金属腐蚀较大，特别是活泼金属，在酸碱性的除油剂中往往会发生置换反应腐蚀基材。而且从金属表面脱除的油污，有可能会重新沉积到基体表面，导致除油剂对油污脱除不干净。

因此，发明一种无酸碱且对油污脱除干净的金属除油剂对金属表面除油技术领域是很有必要的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前常用的金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等，一般的碱性，酸性除油剂，往往对金属腐蚀较大，特别是活泼金属，在酸碱性的除油剂中往往会发生置换反应腐蚀基材，而且从金属表面脱除的油污，有可能会重新沉积到基体表面，导致除油剂对油污脱除不干净的缺陷，提供了一种无酸碱金属除油剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种无酸碱金属除油剂的制备方法为：用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节氧化改性物pH至8.5～9.0，超声振荡反应1～2h，得到反应产物，先用盐酸调节反应产物pH至中性，再将反应产物和四聚丙烯苯磺酸钠混合后放入旋转蒸发仪中，旋蒸浓缩1～2h后出料，即得无酸碱金属除油剂；

氧化改性物的制备方法：