[发明专利]一种防腐汽车防冻液的制备方法

权利要求书

1.一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将微晶纤维粉、降冰点防腐盐砂、乙二醇、羧甲基纤维素钠和柠檬酸钠混合置于混料机中，以400～500r/min的转速搅拌，加热升温至40～50℃，并向混料机中通入氨气，调节pH，搅拌混料30～50min，出料装瓶，得到防腐汽车防冻液；

所述的降冰点防腐盐砂的具体制备步骤为：

（1）将粒度为200目的活性炭与水按质量比为1∶4混合得到活性炭混合液，再向活性炭混合液中加入质量分数为60～70%的硝酸溶液，加热升温至100～110℃，蒸煮4～5h，停止加热，自然降温至70～80℃，停止搅拌，继续降温至室温后得到酸煮活性炭液；

（2）将上述酸煮活性炭液放入离心分离机中，启动分离机，向离心分离机中加入去离子水，冲洗分离出活性炭后，停止加入去离子水，再加入质量分数为10%的缓蚀剂溶液冲洗，继续分离0.5～1.0h，得到缓蚀活性炭；

（3）按重量份数计，将质量分数为20%的葡萄糖酸钠母液和氯碱工业废水、生石灰、缓蚀活性炭混合置于反应釜中，加热升温至40～50℃，得到悬浮液，将悬浮液置于高速离心机中以3000～4000r/min的转速，离心分散15～18min，收集下层沉渣，得到降冰点防腐盐砂；

所述的微晶纤维粉的具体制备步骤为：

（1）取400～500g土豆放入石磨中研磨得到土豆泥，将土豆泥放入塑料盆中，向塑料盆中加入2～3L质量分数为8%的氢氧化钠溶液，在90～100℃条件下搅拌2～3h后，得到土豆浆液，将土豆浆液置于离心分散机中，以2000～2500r/min的转速离心分离10～15min，去除上层清液得到下层滤渣；

（2）将上述滤渣置于烧杯中，用去离子水洗涤滤渣3～5次后，再向烧杯中加入200～300mL质量浓度为20～25g/mL的亚氯酸钠溶液，用质量分数为90%的冰醋酸调节pH至4.8～5.2，对烧杯加热升温至70～80℃，保温处理2～3h后，得到脱木质素纤维，将脱木质素纤维与质量分数为10%的盐酸混合，加热升温至95～105℃，保温干燥处理2～3h后，得到微晶纤维粉。

2.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的防腐汽车防冻液的各原料组分，按重量份数计，包括微晶纤维粉5～10份、上述降冰点防腐盐砂40～50份、乙二醇70～80份、羧甲基纤维素钠4～5份和柠檬酸钠18～20份。

3.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：防腐汽车防冻液的制备过程中需要向混料机中通氨气至反应液pH为8～9。

4.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的降冰点防腐盐砂的具体制备步骤（1）中粒度为200目的活性炭与水混合质量比为1∶4，硝酸溶液加入量为活性炭混合液重量的3～5%。

5.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的降冰点防腐盐砂的具体制备步骤（2）中冲洗分离出活性炭过程中排出洗涤液的电导率≤45μS/cm时，方能停止加入去离子水。

6.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的降冰点防腐盐砂的具体制备步骤（2）中缓蚀剂溶液由苯并三氮唑和乌洛托品按质量比为1∶4混合溶于无水乙醇中制备得到。

7.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的降冰点防腐盐砂的具体制备步骤（3）中悬浮液的各组分，按重量份数计，包括质量分数为20%的葡萄糖酸钠母液40～50份、氯碱工业废水70～80份、生石灰20～30份、缓蚀活性炭50～60份。

8.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的微晶纤维粉的具体制备步骤（1）中原料土豆泥还可用大豆渣、甘蔗渣替代。

9.根据权利要求1所述的一种防腐汽车防冻液的制备方法，其特征在于：所述的微晶纤维粉的具体制备步骤（2）中脱木质素纤维与质量分数为10%的盐酸混合质量比为1︰2。