[发明专利]一种导静电隔热膜的制备方法在审
申请号: | 201910079763.2 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109810643A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 赵玲萍 | 申请(专利权)人: | 常州凯奥机电科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C09J7/30;C09J179/08;C09J11/04;C09J9/02;C09D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化钒 隔热膜 双氧水 纳米二氧化钛溶胶 氧化镀膜 茶皂素 导静电 制备 红外光 多壁碳纳米管 温度调节能力 制备技术领域 可见光 前驱 超声分散 调光膜层 隔热材料 隔热效果 红外透光 清洁效果 氧化处理 乙酸乙酯 油水分离 正面涂布 钛酸乙酯 调解液 镀膜液 对膜层 防爆膜 分散液 高能量 透过率 乙醇 导电 胶液 膜层 膜液 载流 阻隔 调解 应用 | ||
1.一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
将氧化锌、透光氧化铟锡粉、九水合硝酸铝分散于质量分数为10%的聚酰胺酸溶胶中,搅拌分散20~25min,得到载流胶液,在PET薄膜正面用刮涂器涂布一层载流胶液,待载流胶液固化后再将阻红外透光膜液涂布于PET薄膜反面,烘干后贴上离型纸得到导静电隔热膜;
所述的透光氧化铟锡粉的具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,将10~12份硫酸亚锡、20~25份乙二胺四乙酸和6~10份氢氧化钾加入装有80~90份去离子水的烧杯中,搅拌30~35min,得到络合硫酸亚锡溶液,向络合硫酸亚锡溶液中加入4~5份聚乙烯吡咯烷酮粉末,加热升温至40~50℃,搅拌至聚乙烯吡咯烷酮粉末完全溶解,得到还原溶液;
(2)取4~5g氯酸钾、8~10g氢氧化钾、6~8g氢氧化铟混合,加入200~230mL去离子水中,混合搅拌20~25min,得到氧化溶液,用滴液漏斗以10~15mL/min的滴加速率,向800~900mL上述还原溶液中加入氧化溶液,搅拌反应40~45min,得到反应液;
(3)将上述反应液置于超声反应机中,超声反应3~4h,得到反应产物,将反应产物置于高速离心机中以5000~6000r/min的转速离心处理10~15min,去除上层清液,分离得到下层沉淀,将沉淀放入设定温度为70~80℃的真空烘箱中,干燥5~6h,得到透光氧化铟锡粉;
所述的阻红外透光膜液的具体制备步骤为:
(1)将待还原液与无水乙醇按体积比为1︰5混合,放入四口烧瓶中,在水浴加热条件下以200~220r/min的转速搅拌反应14~15h,控制水浴温度为70~78℃,得到二氧化钒前驱镀膜液;
(2)向超声分散机中加入60~70mL无水乙醇和20~30mL钛酸丁酯,控制超声频率为30~40kHz,超声分散4~6min,得到分散液,将分散液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中,用滴液漏斗以2~3mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入20~25mL调解液,同时启动搅拌器,以200~300r/min的转速开始搅拌反应50~55min得到纳米二氧化钛溶胶;
(3)将氧化锌、茶皂素、氧化镀膜液、纳米二氧化钛溶胶加入到乙酸乙酯中,得到混合液,再将混合液置于高速分散机中,以4000~4500r/min的转速高速分散18~20min,得到阻红外透光膜液。
2.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的载流胶液的原料,按重量份数计,包括氧化锌10~15份、透光氧化铟锡粉20~25份、九水合硝酸铝30~33份、质量分数为10%的聚酰胺酸溶胶60~75份。
3.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的PET薄膜厚度为0.01~0.03mm,载流胶液的涂布厚度为20~30μm。
4.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的透光氧化铟锡粉的具体制备步骤(1)中制备还原溶液各组分原料,按重量份数计,包括硫酸亚锡10~12份、乙二胺四乙酸20~25份、氢氧化钾6~10份、聚乙烯吡咯烷酮粉末4~5份。
5.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的透光氧化铟锡粉的具体制备步骤(3)中超声反应机的超声频率为25~30kHz。
6.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的阻红外透光膜液的具体制备步骤(1)中待还原液由5~6g五氧化二钒与60~80mL质量分数为20%的草酸溶液混合分散制备得到,待还原液与无水乙醇混合体积比为1︰5。
7.根据权利要求1所述的一种导静电隔热膜的制备方法,其特征在于:所述的阻红外透光膜液的具体制备步骤(2)中调解液为质量分数为20%硝酸溶液和N,N-二甲基甲酰胺按体积比为5︰1混合配制而成。
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