[发明专利]工业检测锥光镜及其成像检测方法在审
申请号: | 201910080790.1 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109814225A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 李小明;龙云;安吉阁;刘晓云 | 申请(专利权)人: | 东莞敏威光电科技有限公司 |
主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02;G02B7/10;G01N21/88;G01M11/02 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 曾毓芳 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥光镜 凸透镜 成像检测 工业检测 后镜组 前镜组 调焦 调焦环 采集图像 测试部件 光线成像 活动连接 检测光束 镜头部件 螺纹连接 前后移动 携带方便 占地空间 中凸透镜 正前方 体积小 检测 摄取 对焦 驱动 清晰 | ||
1.一种工业检测锥光镜,其特征在于,包括:
前镜组,所述前镜组包括数个前凸透镜;
中镜组,所述中镜组包括数个中凸透镜;
后镜组,所述后镜组包括数个后凸透镜;
其中,所述中镜组的一端与所述前镜组螺纹固定连接,另一端的所述中镜组通过一调焦环与所述后镜组螺纹活动连接,旋转所述调焦环驱动所述后镜组前后移动改变所述中凸透镜与所述后凸透镜之间的间距实现调焦。
2.根据权利要求1所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述中镜组还包括具有内腔的中基座,位于所述中基座上端的圆柱外壁面上还设置有第二外螺纹;对应于所述后镜组还包括具有内腔的后基座,位于所述后基座下端的圆柱外壁面上还设置有第三外螺纹;
所述调焦环的下端与所述第二外螺纹螺纹配合连接以及所述调焦环的上端与所述第三外螺纹螺纹配合连接将所述中基座和所述后基座连接一起,进而将所述中镜组和所述后镜组活动连接。
3.根据权利要求2所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述前镜组包括具有内腔的前基座,所述前基座的内腔中内壁面上设置有内螺纹,对应于所述中镜组的中基座上设置有第一外螺纹,所述内螺纹与所述第一外螺纹匹配螺纹连接将所述前镜组与所述中镜组固定连接。
4.根据权利要求3所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述前基座的内腔中内壁面上开设有数个第一台阶,每个所述前凸透镜对应于每个所述第一台阶位置设置。
5.根据权利要求3或4所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述前基座上还凸伸有安装连接板,所述安装连接板上开设有数个安装连接孔;
所述前基座上开设有第一通孔,对应于所述后基座上也开设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔用于透光。
6.根据权利要求2所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述第二外螺纹上螺纹连接有锁止环,所述锁止环用于限制所述调焦环移动的行程。
7.根据权利要求2或6所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述后基座的内腔上开设有数个第三台阶,每个所述后凸透镜固定设置于每个所述第三台阶上。
8.一种锥光镜的成像检测方法,根据权利要求1-7任一项所述的工业检测锥光镜,其特征在于,所述锥光镜的成像检测方法包括以下步骤:
S1:先将所述工业检测锥光镜安装一CCD相机上;
S2:之后将一待检测产品位于所述工业检测锥光镜的一侧放置,并且所述待检测产品与所述工业检测锥光镜之间的间距为L3,L3为镜头的工作距离,镜头的工作距离为3mm~50mm;
S3:开启所述CCD相机,所述工业检测锥光镜的前凸透镜摄取待检测产品散发的光束模拟光斑成像需要的距离形成光斑虚像;
S4:所述工业检测锥光镜的中凸透镜和后凸透镜摄取光斑虚像汇聚成实像映射至所述CCD相机上,实现待检测产品图像的采集以及对其图像的观察、分析。
9.根据权利要求8所述的锥光镜的成像检测方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述工业检测锥光镜的前凸透镜能摄取光束光线的发光角度R为0°~160°。
10.根据权利要求8或9所述的锥光镜的成像检测方法,其特征在于,在所述步骤S4中,所述光斑虚像的位置与所述工业检测锥光镜之间的间距为L2,L2的尺寸为0.2m~10m。
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