[发明专利]一种节能环保铝木复合门窗生产方法

权利要求书

1.一种节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述环保铝木门窗包括木质型材和贴合在所述木质型材外的铝合金型材，所述铝合金型材含元素钇，所述铝合金型材的制备方法包括如下步骤：(1)制备铝合金锭，将铝合金放入熔炼设备中，加热到730℃-750℃并保持温度恒定；然后直至铝合金融化后，向铝合金溶液中加入铝钇合金得到混合铝合金溶液，当铝合金溶液中的钇含量占比为0.5％-0.6％停止添加铝钇合金；然后利用搅拌辊将所述混合铝合金溶液搅拌均匀，当所述混合铝合金溶液的温度降低到680℃-720℃，静置10分钟后将所述混合铝合金溶液倒入到金属模具内；(2)将金属模具中的第一混合铝合金锭取出并放入到均衡化处理设备中，在600℃-630℃的温度范围内保温10小时，得到第二混合铝合金锭；(3)将第二混合铝合金锭挤压成带状，将带状的第二混合铝合金锭冷轧之后退火处理；(4)将保温后的第二混合铝合金带取出，利用分条机将软态的第二混合铝合金带分条；(5)将分成条的第二混合铝合金带通过拉丝、磨砂或者抛光使第二混合铝合金带的表面色泽均匀，达到镜面状态；(6)利用PVD真空等离子电镀炉或木纹转印对拉丝后的钢带进行着色镀层；(7)将步骤(6)后的第二混合铝合金带内腔冲发泡；(8)最后将发泡的后的第二混合铝合金带矫正、打孔制作成所述铝合金型材。

2.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述木质型材以刨花板为木质型材的上下两个基板，木质型材的芯部采用实木，所述木质型材的制作方法包括如下步骤：(1)按照木质型材的设计裁锯所述基板和实木；(2)在实木的两面均匀的涂上热压胶，通过热压的方式将上下两个基板压合在所述芯部的两面；(3)将压合好的木质型材在自然状态下存放一天，然后将木质型材放入室温为38-50℃的房间中存放一天，再将木质型材放入室温为-30℃--10℃的房间中存放一天，最后将所述木质型材取出自然状态下再存放3-4天；(4)按照木质型材的设计形状进行裁锯；(5)利用加工中心对木质型材进行镂铣加工；(6)对木质型材的表面进行定厚砂光，剔除木质型材表面上的残留物和污染物；(7)对木质型材的表面进行涂抹底层涂料，然后使用UV灯对涂料表面进行干燥；(8)在木质型材的表面喷洒防水涂层，使用GA灯对防水涂层表面进行干燥。

3.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述搅拌辊为石墨辊。

4.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述金属模具的预热温度为250-300℃。

5.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述温度降低到680℃-720℃时，再次搅拌10分钟后静置。

6.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述退火处理的时间不超过20秒，然后在200-250摄氏度的温度下保温2-3小时。

7.根据权利要求1所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述内冲腔发泡时，采用聚氨酯发泡材料发泡10-60s。

8.根据权利要求2所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述木质型材裁锯完成后，对所述木质型材的四周用PVC板封边带封边。

9.根据权利要求2所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述定厚砂光的步骤包括：首先木质型材以线接触的方式通过砂辊，反复砂光两次，然后木质型材以面接触的方式通过平面式砂枕进行表面砂光，最后使用清扫刷将木质型材上的残留清除。

10.根据权利要求2所述的节能环保铝木复合门窗生产方法，其特征在于，所述加工中心对木质型材的表面进行凹槽、排孔、曲面和异形加工。