[发明专利]一种节能环保铝木复合门窗生产方法

说明书

本发明提供一种节能环保铝木复合门窗生产方法，其能够增强门窗的强度，防止门窗变形，从而增加门窗的使用年限，该环保铝木门窗包括木质型材和贴合在木质型材外的铝合金型材，铝合金型材含元素钇，铝合金型材的制备方法包括如下步骤：(1)制备铝合金锭，将铝合金放入熔炼设备中，然后直至铝合金融化后，向铝合金溶液中加入铝钇合金得到混合铝合金溶液，当铝合金溶液中的钇含量占比为0.5％‑0.6％停止添加铝钇合金；然后利用搅拌辊将混合铝合金溶液搅拌均匀，当混合铝合金溶液的温度降低到680℃‑720℃，静置10分钟后将混合铝合金溶液倒入到金属模具内。

技术领域

本发明涉及铝木门窗生产领域，具体而言，涉及一种节能环保铝木复合门窗生产方法。

背景技术

铝木复合门窗采用外铝内木的结构方式，玻璃大多采用多层中空钢化玻璃。外铝的金属性防水防潮；内木多采用严格筛选过的生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，体现良好的视觉效果。“断桥+中空”结构增强了隔音性和密封性，能起到保温、隔热的作用，大大减少了取暖和制冷的能量消耗。使门窗的节能、环保性得到了充分体现。

但是在现有技术中，由于门窗经常需要打开和关闭，使得门窗边框经常会受到挤压，从而门窗的边框变形，这样会直接影响到门窗的隔音性和密封性、保温性、隔热性，缩短门窗的使用年限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保铝木复合门窗生产方法，其能够增强门窗的强度，防止门窗变形，从而增加门窗的使用年限。

本发明的实施例是这样实现的：

一种节能环保铝木复合门窗生产方法，该环保铝木门窗包括木质型材和贴合在木质型材外的铝合金型材，铝合金型材含元素钇，铝合金型材的制备方法包括如下步骤：(1)制备铝合金锭，将铝合金放入熔炼设备中，加热到730℃-750℃并保持温度恒定；然后直至铝合金融化后，向铝合金溶液中加入铝钇合金得到混合铝合金溶液，当铝合金溶液中的钇含量占比为0.5％-0.6％停止添加铝钇合金；然后利用搅拌辊将混合铝合金溶液搅拌均匀，当混合铝合金溶液的温度降低到680℃-720℃，静置10分钟后将混合铝合金溶液倒入到金属模具内；(2)将金属模具中的第一混合铝合金锭取出并放入到均衡化处理设备中，在600℃-630℃的温度范围内保温10小时，得到第二混合铝合金锭；(3)将第二混合铝合金锭挤压成带状，将带状的第二混合铝合金锭冷轧之后退火处理；(4)将保温后的第二混合铝合金带取出，利用分条机将软态的第二混合铝合金带分条；(5)将分成条的第二混合铝合金带通过拉丝、磨砂或者抛光使第二混合铝合金带的表面色泽均匀，达到镜面状态；(6)利用PVD真空等离子电镀炉或木纹转印对拉丝后的钢带进行着色镀层；(7)将步骤(6)后的第二混合铝合金带内腔冲发泡；(8)最后将发泡的后的第二混合铝合金带矫正、打孔制作成铝合金型材。

在本发明的较佳实施例中，上述木质型材以刨花板为木质型材的上下两个基板，木质型材的芯部采用实木，木质型材的制作方法包括如下步骤：(1)按照木质型材的设计裁锯基板和实木；(2)在实木的两面均匀的涂上热压胶，通过热压的方式将上下两个基板压合在芯部的两面；(3)将压合好的木质型材在自然状态下存放一天，然后将木质型材放入室温为38-50℃的房间中存放一天，再将木质型材放入室温为-30℃--10℃的房间中存放一天，最后将木质型材取出自然状态下再存放3-4天；(4)按照木质型材的设计形状进行裁锯；(5)利用加工中心对木质型材进行镂铣加工；(6)对木质型材的表面进行定厚砂光，剔除木质型材表面上的残留物和污染物；(7)对木质型材的表面进行涂抹底层涂料，然后使用UV灯对涂料表面进行干燥；(8)在木质型材的表面喷洒防水涂层，使用GA灯对防水涂层表面进行干燥。

在本发明的较佳实施例中，上述搅拌辊为石墨辊。

在本发明的较佳实施例中，上述金属模具的预热温度为250-300℃。