[发明专利]激光加工头气压监控方法、装置及存储介质在审
申请号: | 201910082893.1 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109693049A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 姚玉菲;余锦超;杨亿;范国成;李健;陈根余;陈焱;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司;大族激光智能装备集团有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70 |
代理公司: | 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 李红梅 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气压 激光加工头 工作气压 预置 气压传感器 控制器 存储介质 控制算法 气压监控 自适应调节 报警提示 报警信号 检测激光 取值区间 输出气压 加工头 预设 发送 监测 监控 检测 加工 安全 保证 | ||
1.一种激光加工头气压监控方法,其特征在于,所述方法包括:
获取预置的气压传感器检测到的气压值,所述气压值为待监控的激光加工头对应的工作气压值;
将获取到的气压值发送至预置的控制器,由所述控制器按照所述气压值与预置的控制算法调节所述激光加工头对应的工作气压值;
监测所述气压传感器对应的气压值,当所述气压传感器对应的气压值未处于预设的气压值取值区间内时,输出气压报警信号。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制器为PID控制器,所述控制算法为神经网络控制算法,所述将获取到的气压值发送至预置的控制器,由所述控制器按照所述气压值与预置的控制算法调节所述激光加工头对应的工作气压值,包括:
通过所述神经网络控制算法,确定所述PID控制器对应的控制参数;
将所述控制参数发送至所述PID控制器,由所述PID控制器基于所述控制参数对所述激光加工头对应的工作气压值进行调节。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述监测所述气压传感器对应的气压值的步骤之后,所述方法还包括:
将监测到的所述气压传感器对应的气压值转换为气压变化曲线图,并将转换后的气压变化曲线图发送至预置的数控显示系统进行显示。
4.如权利要求1至4任意一项所述的方法,其特征在于,所述输出气压报警信号的步骤之后,还包括:
向所述激光加工头输出预设的停机信号,以使所述激光加工头停止工作。
5.一种激光加工头气压监控装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取预置的气压传感器检测到的气压值,所述气压值为待监控的激光加工头对应的工作气压值;
调节模块,用于将获取到的气压值发送至预置的控制器,由所述控制器按照所述气压值与预置的控制算法调节所述激光加工头对应的工作气压值;
报警模块,用于监测所述气压传感器对应的气压值,当所述气压传感器对应的气压值未处于预设的气压值取值区间内时,输出气压报警信号。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述控制器为PID控制器,所述控制算法为神经网络控制算法,所述调节模块具体包括:
参数确定模块,用于通过所述神经网络控制算法,确定所述PID控制器对应的控制参数;
气压调节模块,用于将所述控制参数发送至所述PID控制器,由所述PID控制器基于所述控制参数对所述激光加工头对应的工作气压值进行调节。
7.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
显示模块,用于将监测到的所述气压传感器对应的气压值转换为气压变化曲线图,并将转换后的气压变化曲线图发送至预置的数控显示系统进行显示。
8.如权利要求5至7任意一项所述的装置,其特征在于,所述报警模块还用于:
向所述激光加工头输出预设的停机信号,以使所述激光加工头停止工作。
9.一种存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时,实现如权利要求1至4任意一项所述的激光加工头气压监控方法的各个步骤。
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