[发明专利]切口制样设备及切口制样方法在审
申请号: | 201910085940.8 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109807956A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 杨波;李悦;笪菁;王志刚;翟伟;黄国家;张双红;文芳;郭华超;李爽;伍振凌;徐青永 | 申请(专利权)人: | 广州特种承压设备检测研究院 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D5/00;B26D5/08;B26D7/01;B26D7/06;B26D7/24;B26D7/27;B26D7/26;G01N1/04;G01N1/28 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黄正奇 |
地址: | 510663 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 移动装置 管材 切割刀 制样 测量装置 制样设备 夹持装置 结构参数 控制装置 切割刀移动 管材切口 夹持固定 结合位置 流程控制 位置参数 电连接 预设 驱动 | ||
本发明涉及一种切口制样设备及切口制样方法。切口制样设备包括夹持装置、切割移动装置、切割刀、控制装置以及测量装置。其中,夹持装置用于夹持固定管材。切割刀用于切割管材。切割移动装置与切割刀连接,用于驱切割刀移动。测量装置安装在切割移动装置上,用于获取管材的位置参数以及管材的结构参数。控制装置与测量装置以及切割移动装置电连接,用于根据预设的切割深度以及切割长度并结合位置参数与结构参数生成切割流程,同时依据切割流程控制切割移动装置,以使切割移动装置驱动切割刀对管材进行切割。从而实现对管材进行全自动切口制样,避免了人为操作所带来的切割误差,提高了管材切口制样的精确度与稳定性。
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域,特别是涉及一种切口制样设备及切口制样方法。
背景技术
PE(聚乙烯)管材由于其耐腐蚀性强、力学性能好、使用寿命长及环保等优势已逐步取代钢管,在城市给排水、燃气等管道系统中广泛使用。但管材在生产、运输及施工等过程中受温度、压力和点载荷等外界因素的影响,容易造成管材慢速裂纹扩展,而慢速裂纹扩展是影响PE管材使用最主要的失效模式。因此,评价PE管材的耐慢速裂纹扩展性能在管材制造中非常重要。
切口管试验(NPT)是评价管材的耐慢速裂纹扩展性能的常用方法之一,该试验方法要求在管材上切出符合试验要求的切口,切口制样的精度直接影响试验的过程及结果。传统的管材切口制样需要人为操作对管材进行切割,导致管材切口误差大,难以达到试验的样品要求。
发明内容
基于此,有必要针对如何提高切口制样精度问题,提供一种切口制样设备及切口制样方法。
一种切口制样设备,包括:
夹持装置,用于夹持管材;
切割刀,用于对所述管材进行切割;
切割移动装置,并且所述切割移动装置与所述切割刀连接,用于驱动所述切割刀移动;
测量装置,安装在所述切割移动装置上,用于获取所述管材的位置参数以及所述管材的结构参数;以及,
控制装置,与所述测量装置以及切割移动装置电连接,用于根据预设的切割深度以及切割长度并结合所述位置参数与所述结构参数生成切割流程,同时根据所述切割流程控制所述切割移动装置,以使所述切割移动装置驱动所述切割刀对所述管材进行切割。
上述切口制样设备能通过测量装置精准获取到管材的空间位置以及长度、壁厚等结构参数,并且能通过控制装置自动生成切割流程,从而实现对管材进行全自动切口制样,避免了人为操作所带来的切割误差,提高了管材切口制样的精确度与稳定性。
在其中一个实施例中,所述夹持装置包括间隔设置的第一夹持件以及第二夹持件,所述第一夹持件上设置有第一卡槽以及所述第二夹持件设置有第二卡槽。
在其中一个实施例中,所述夹持装置还包括与所述第一夹持件连接的第一气缸以及与所述第二夹持件连接第二气缸,所述第一气缸以及所述第二气缸均与所述控制装置电连接,用于驱动所述管材做靠近或远离所述切割刀的运动。
在其中一个实施例中,所述切口制样设备还包括放料装置,所述放料装置设置于所述第一夹持件以及第二夹持件之间,所述放料装置与所述控制装置电连接,所述放料装置用于将所述管材放入所述夹持装置中或将所述管材从所述夹持装置取出。
在其中一个实施例中,所述放料装置包括连杆、支撑架以及动力缸,所述连杆穿设在所述支撑架上,所述动力缸与所述支撑架的一端连接,所述动力缸用以驱动所述支撑架绕所述连杆转动。
在其中一个实施例中,所述切割移动装置包括用于驱动所述切割刀沿所述管材的轴向移动的长度进给装置,所述长度进给装置包括滑动导轨、滑动底座以及滑动机架,所述滑动导轨的延伸方向与所述管材的轴向一致,所述滑动底座与所述滑动导轨滑动配合,所述滑动机架与所述滑动底座连接。
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