[发明专利]一种超高压动态阀在审
申请号: | 201910088475.3 | 申请日: | 2019-01-30 |
公开(公告)号: | CN109737112A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 陈爱民 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | F15B13/043 | 分类号: | F15B13/043 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高压 阀套 阀芯 阀块 先导电磁阀 控制压力 液压系统 盖板 密封 阀芯密封件 容置腔内部 阀芯运动 调节杆 密封件 容置腔 弹簧 阀本 伸入 配合 | ||
1.一种超高压动态阀,其特征在于,包括阀块、与所述阀块相连接的盖板、所述阀块与所述盖板相互配合后形成的容置腔、位于所述容置腔内部的阀套、伸入所述阀套内部的阀芯、与所述阀芯相连接的弹簧、与所述阀芯相连接的调节杆、用于实现所述阀套的密封的阀套密封件、用于实现所述阀芯的密封的阀芯密封件以及控制所述阀芯运动的先导电磁阀;
所述阀套密封件包括超高压阀套密封件和常压阀套密封件;
所述阀芯密封件包括超高压阀芯密封件和常压阀芯密封件。
2.如权利要求1所述的超高压动态阀,其特征在于,所述阀块上设置有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和第二腔室分别与所述容置腔相连通。
3.如权利要求2所述的超高压动态阀,其特征在于,所述盖板上设有调节杆安装位、第一控制油路和第二控制油路;
所述容置腔的形状及大小与所述阀套的形状及大小相匹配。
4.如权利要求3所述的超高压动态阀,其特征在于,所述阀套呈中空的壳体结构,其包括用于安装所述阀芯的第三腔室、连通所述第一腔室和第三腔室第一流通孔和连通所述第二腔室和第三腔室的第二流通孔。
5.如权利要求4所述的超高压动态阀,其特征在于,所述第三腔室的内壁设有第一台阶结构;
所述阀芯的外壁上设有第二台阶结构,所述第二台阶结构与所述第一台阶结构相互配合形成在所述第三腔室内部形成第一控制腔;
所述阀芯将所述第三腔室分隔成第二控制腔和液压腔,所述液压腔通过所述第一流通孔与所述第一腔室相连通;
所述第一控制腔、第二控制腔以及液压腔相互分离。
6.如权利要求5所述的超高压动态阀,其特征在于,所述阀芯上远离所述液压腔的一端还设置有安装孔;
所述弹簧套设于所述调节杆的外面,所述弹簧及调节杆均伸入所述安装孔内部。
7.如权利要求3所述的超高压动态阀,其特征在于,所述调节杆伸入所述安装孔内部,并通过所述调节杆安装位伸出所述盖板之外;
所述超高压动态阀还包括调节杆密封件,所述调节杆密封件套设于所述调节杆的外周并凸出于所述调节杆的表面之外。
8.如权利要求5所述的超高压动态阀,其特征在于,所述超高压阀套密封件由高硬度聚氨酯材料制成,其套设于所述阀套的外周并凸出于所述阀套的表面之外,且数量为两个,分别为超高压阀套密封件a和超高压阀套密封件b;
其中所述超高压阀套密封件a位于所述第一腔室与所述第二腔室之间,所述超高压阀套密封件b位于所述第二腔室与所述第一控制腔之间;
所述常压阀套密封件套设于所述阀套的外周,且位于所述第一控制腔与第二控制腔之间。
9.如权利要求5所述的超高压动态阀,其特征在于,所述超高压阀芯密封件由高硬度聚氨酯材料制成其套设于所述阀芯的外周并凸出于所述阀芯的表面之外,位于所述液压腔与所述第一控制腔之间;
所述常压阀芯密封件套设于所述阀芯的外周,且位于所述第一控制腔与第二控制腔之间。
10.如权利要求5所述的超高压动态阀,其特征在于,所述先导电磁阀包括第一输出端和第二输出端;
所述第一输出端通过所述第一控制油路与所述第一控制腔相连通;
所述第二输出端通过所述第二控制油路与所述第二控制腔相连通。
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