[发明专利]一种超高压动态阀

说明书

本发明涉及一种超高压动态阀，包括阀块、与所述阀块相连接的盖板、所述阀块与所述盖板相互配合后形成的容置腔、位于所述容置腔内部的阀套、伸入所述阀套内部的阀芯、与所述阀芯相连接的弹簧、与所述阀芯相连接的调节杆、用于实现所述阀套的密封的阀套密封件、用于实现所述阀芯的密封的阀芯密封件以及控制所述阀芯运动的先导电磁阀。本发明提供的超高压动态阀，工作压力可以高达100MPa，而控制压力只需20MPa以下，这种液压系统的设计，只需局部设计超高压，有效降低了液压系统的成本；另一方面，控制压力只需20MPa以下，可以采用普通的先导电磁阀进行控制，降低了难度和成本。

技术领域

本发明涉及一种动态阀设备技术领域，具体地，涉及一种超高压动态阀。

背景技术

用于液压机的常用阀结构为插装阀，插装阀通常是配合先导电磁阀作为大流量二通开关阀使用，由先导电磁阀控制主阀烤漆或关闭。其中关闭是通过先导电磁阀控制关闭，是主动动作；而开启则是由腔压力油推动主阀芯开启，需要一定的开启压力，故其是被动动作。一般这种插装阀不能用于超高压力，只能用于低于35MPa的牙也系统，因为这种结构的阀存在以下问题：

1、由于阀的各腔面积比关系，若用于超高压力(一般是指高于100MPa)，控制压力必要达到很高的压力(远远超过35MPa)才能保住主阀芯可靠关闭，而一般普通先导电磁阀的承压都不能超过35MPa,因此，现有的插装阀的工作压力低，一般不超过35MPa。

2、插装阀一般采用普通的橡胶O型圈配挡圈的密封结构，其工作压力最大不超过42MPa；且插装阀的阀芯没有密封，控制腔与主阀腔之间存在泄漏。

3、常规的插装阀在工作状态下阀芯不能主动打开，主阀腔要有一定的工作压力才能打开，会给系统形成背压，这是由插装阀的结构决定的，需要主阀腔一定的工作压力推动阀芯打开，如用于主油缸泄压，则不能泄压到0，不能满足市场需求。

基于现有插装阀的种种不足之处，有必要提出一种新型的阀结构，解决上述问题。

本发明提出一种超高压动态阀，工作压力为超高压，控制压力为中低压，可以采用先导电磁阀进行控制，有效降低了液压系统成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种超高压动态阀，工作压力为超高压，控制压力为中低压，可以采用先导电磁阀进行控制，有效降低了液压系统成本。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种超高压动态阀，包括阀块、与所述阀块相连接的盖板、所述阀块与所述盖板相互配合后形成的容置腔、位于所述容置腔内部的阀套、伸入所述阀套内部的阀芯、与所述阀芯相连接的弹簧、与所述阀芯相连接的调节杆、用于实现所述阀套的密封的阀套密封件、用于实现所述阀芯的密封的阀芯密封件以及控制所述阀芯运动的先导电磁阀；

所述阀套密封件包括超高压阀套密封件和常压阀套密封件；

所述阀芯密封件包括超高压阀芯密封件和常压阀芯密封件。

优选地，所述阀块上设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室分别与所述容置腔相连通。

优选地，所述盖板上设有调节杆安装位、第一控制油路和第二控制油路；

所述容置腔的形状及大小与所述阀套的形状及大小相匹配。

优选地，所述阀套呈中空的壳体结构，其包括用于安装所述阀芯的第三腔室、连通所述第一腔室和第三腔室第一流通孔和连通所述第二腔室和第三腔室的第二流通孔。

优选地，所述第三腔室的内壁设有第一台阶结构；

所述阀芯的外壁上设有第二台阶结构，所述第二台阶结构与所述第一台阶结构相互配合形成在所述第三腔室内部形成第一控制腔；