[发明专利]一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法

权利要求书

1.一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）轧件先经过粗轧和中轧后，在中轧出口通过第一穿水冷却装置单独对轧件头部实施轻穿水冷却，使得该轧件头部的温度降低至950℃～1000℃后关闭第一穿水冷却装置的冷却水；所述第一穿水冷却装置对所述轧件头部实施轻穿水冷却的冷却长度为10米；

（2）轧件在第一穿水冷却装置轻穿水冷却后进入预精轧机组内进行预精轧，预精轧后再通过预水冷却装置对整个轧件进行冷却；

（3）轧件经过预水冷却装置后通过第二穿水冷却装置单独对轧件头部进行轻穿水冷却，使得轧件头部的温度低于该轧件其他部位的温度后关闭该第二穿水冷却装置的冷却水；所述第二穿水冷却装置对所述轧件头部实施轻穿水冷却的冷却长度为15米；

（4）轧件在第二穿水冷却装置冷却后进入精轧机组中进一步轧制成要求的形状及尺寸，经过精轧机组精轧后的轧件被输送到水箱，待轧件头部通过水箱并经夹送辊夹持或进入吐丝机后，才开启水箱水阀通水将轧件冷却至一定温度；

（5）轧件在经过水箱冷却后进入吐丝机中形成圈状叠落至风冷辊道上，在每一根轧件尾部离开吐丝机后，加快风冷辊道的运行速度，直至下一根轧件头部落至风冷辊道上，再将风冷辊道的运行速度恢复到正常的运行速度，此时在风冷辊道上形成的每卷盘条螺纹钢筋的头部几圈会以更松散的状态在风冷辊道上运行；

（6）盘条螺纹钢筋在风冷辊道上通过风机的强冷及随后的缓冷达到所要求的性能后经落卷和收集，最后打包成品。

2.如权利要求1所述的一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法，其特征在于：所述第一穿水冷却装置和所述第二穿水冷却装置均可远程调节水量和快速开关。

3.如权利要求1所述的一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法，其特征在于：所述轧件头部经第二穿水冷却装置轻穿水冷却后的温度比该轧件其余部位的温度低100℃～150℃。

4.如权利要求1所述的一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法，其特征在于：所述盘条螺纹钢筋在所述风冷辊道上的圈距L=3.14159Vr*Dr/Vf，其中，Vr为第一段风冷辊道的运行速度，Dr为在吐丝机中形成的圈状轧件的直径，Vf为轧件的终轧速度。