[发明专利]一种锻件取放料设备

说明书

本发明公开了一种锻件取放料设备，包括架体；其特征在于，在架体的上端设有水平的滑板，在滑板与架体之间设有用于控制滑板水平移动的滑板水平移动控制机构；且在滑板上设有取放料机构，所述取放料机构包括滑板上的呈竖向向下的竖向伸缩机构，在竖向伸缩机构的下端连接固定有料斗；在架体下端内部且正对所述料斗设有盛具放置空间并用于放置锻件盛具；料斗的上端呈敞口设置并形成用于与传送带衔接的锻件置入端，在料斗的一侧设有锻件出口，且竖向伸缩机构能够带动料斗竖向移动，并使得料斗上的锻件出口能够与锻件盛具内部底面衔接并完成放料。本发明具有能够更好的节约劳动力，能够提高锻件转移质量，更好的保证锻件完整性的优点。

技术领域

本发明属于锻造技术领域，特别的涉及一种锻件取放料设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

现目前，在锻造加工，锻件完成上一工序加工后通常是由传送带进行传送的，传送带将锻件传送至指定位置后再由工人将锻件从传送带上取下并放置于对应的盛具内，之后再将盛具内的锻件进行集中转移。工人将锻件从传送带取下并放置于盛具的过程中存在以下问题；1、在取放件过程中，至少需要一个工人完成逐个将传送带上的锻件取下并放置于盛具内，这就造成了工作强度大以及浪费人力的缺点；并且在完成锻件取放的过程中，锻件温度很高，造成工作环境恶劣，影响工作者健康；2、锻件经高温加热并进行锻造后再置于传送带上进行传送的，锻件的温度很高，人工采用夹钳取放件时存在操作的偶然性，锻件从夹钳的夹持口滑落容易造成工人烫伤，并且还容易造成锻件间相互碰撞变形，造成锻件报废。

因此，怎样才能够提供一种能够更好的节约劳动力，能够提高锻件转移质量，更好的保证锻件完整性的锻件取放料设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够更好的节约劳动力，能够提高锻件转移质量，更好的保证锻件完整性的锻件取放料设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种锻件取放料设备，包括架体；其特征在于，在架体的上端设有水平的滑板，在滑板与架体之间设有用于控制滑板水平移动的滑板水平移动控制机构；且在滑板上设有取放料机构，所述取放料机构包括滑板上的呈竖向向下的竖向伸缩机构，在竖向伸缩机构的下端连接固定有料斗；在架体下端内部且正对所述料斗设有盛具放置空间并用于放置锻件盛具；料斗的上端呈敞口设置并形成用于与传送带衔接的锻件置入端，在料斗的一侧设有锻件出口，且竖向伸缩机构能够带动料斗竖向移动，并使得料斗上的锻件出口能够与锻件盛具内部底面衔接并完成放料。

这样，上述设备在使用时，传送带上的锻件从料斗上的锻件置入端置入后，滑板水平移动控制机构能够带动滑板在水平方向上移动，以带动料斗在水平方向上移动，使得料斗能够移动至锻件盛具内的任意水平方向上的位置，竖向伸缩机构再带动料斗竖向移动，得料斗上的锻件出口能够与锻件盛具内部底面衔接并完成放料。这样就使得将锻件在水平方向上移动，再竖向移动，锻件能够更好的从传送带上转移至锻件盛具内。相对于工人完成逐个将传送带上的锻件取下并放置于盛具内，能够更好的降低劳动力的浪费，节约劳动力。并且，能够更好的避免人工采用夹钳取放件时存在操作的偶然性，锻件从夹钳的夹持口滑落容易造成工人烫伤，并且还容易造成锻件间相互碰撞变形，造成锻件报废的情况；能够更好的提高锻件转移质量，更好的保证锻件完整性，降低锻件的变形概率以及报废率。

作为优化，所述滑板水平移动控制机构包括架体上端的水平航架，在航架与架体之间设有用于控制航架纵向移动的航架纵向移动控制机构；在航架与滑板之间设有用于控制滑板横向移动的滑板横向移动控制机构。