[发明专利]立式模具

说明书

本发明公开一种立式模具，包括内模板，外模板，连接内模板和外模板的侧模板以及用于封闭内模板、外模板和侧模板之间围成的模腔的端部的端模板，立式模具还包括内模驱动机构和基座，立式模具上设有内模轨道，内模驱动机构可驱动内模板沿内模轨道向远离外模板的方向移动；内模板能固定在相对于外模板的至少两个位置以形成至少两种宽度的模腔；内模驱动机构包括固定部与活动部，内模驱动机构的固定部转动连接于基座且活动部转动连接于内模板，内模板移动到特定位置，内模驱动机构的活动部与内模板分离。提高了内、外模板之间的距离，方便在模腔内安装功能层、钢筋笼或钢筋网片。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种立式模具。

背景技术

随着技术的发展，现代建筑技术越来越明显地靠近快速，预制，装配等关键词，预制墙体是现代建筑中应用越来越广泛的建材，是装配式住宅的重要组件。预制墙体通常包括外墙和内墙，外墙直接露在室外，具有装饰等功能，内墙设于室内，可以直接在内墙上进行室内装潢。内外墙之间还会有保温层，隔音层等功能层。现有的预制墙体生产工艺通常是，分别采用外墙模具和内墙模具将外墙和内墙浇筑成型，再将外墙，功能层和内墙组装到一起形成预制墙体。通常外墙和内墙的尺寸不会完全相同，在一个预制墙体的生产过程中需要两幅不同尺寸的模具来分别制作外墙和内墙，针对不同规格的预制墙体，则需要更多不同规格的模具以满足生产需求。本申请人设计了一种立式模具，采用内模驱动机构驱动内模板向远离外模板的方向移动从而调节内、外模板之间的距离以形成至少不同宽度的模腔。我们知道，墙体由钢筋笼/钢筋网片骨架和混凝土墙体组成，在混凝土浇筑成型之前需在模腔内放置或安装钢筋笼或钢筋网片。在这种方案中，由于内模驱动机构的行程限制，内外模板之间能够拉开的距离有限，不便于功能层、钢筋笼或钢筋网片等的安装。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种立式模具，便于提高内、外模板之间的距离，方便安装功能层、钢筋笼或钢筋网片。

其技术方案如下。

一种立式模具，包括内模板，外模板，连接内模板和外模板的侧模板以及用于封闭内模板、外模板和侧模板之间围成的模腔的端部的端模板，所述外模板的横截面积大于所述内模板的横截面积，立式模具还包括内模驱动机构和基座，立式模具上设有内模轨道，内模驱动机构可驱动内模板沿内模轨道向远离外模板的方向移动；内模板能固定在相对于外模板的至少两个位置以形成至少两种宽度的模腔；内模驱动机构包括固定部与活动部，内模驱动机构的固定部转动连接于基座且活动部转动连接于内模板，内模板移动到特定位置，内模驱动机构的活动部与内模板分离。

进一步地，内模板和外模板至少包括两面外壁，内模轨道包括倾斜轨道，内模板沿倾斜轨道移动时，内模板上的任一面外壁相对外模板上的相应内壁运动。

进一步地，倾斜轨道上距离外模板较远的一端设有水平轨道，水平轨道与倾斜轨道相互连接，内模驱动机构可驱动内模板从倾斜轨道进入水平轨道。

进一步地，模板上固定安装有连接柱，所述内模驱动机构为第一气缸，第一气缸的活塞杆端部设有第一抓手机构；内模板移动到水平轨道的特定位置，连接柱可从第一抓手机构中脱出。

进一步地，第一抓手机构为弧形的第一卡环，第一卡环与连接柱枢接；第一卡环上开设有开口。

或者，第一抓手机构为第一卡箍；第一卡箍包括半圆形的第一卡箍本体A和第二卡箍本体A，第一卡箍本体A和第二卡箍本体A的一端分别转动连接于第一气缸的活塞杆端部，且第一卡箍本体A和第二卡箍本体A的另一端通过螺栓A固定，第一卡箍本体A和第二卡箍本体A围成与连接柱枢接的腔体；内模板移动到水平轨道的特定位置，打开螺栓A，连接柱与第一抓手机构分离。