[发明专利]一种新型化学镍金生产工艺及化学镀镍液

权利要求书

1.一种新型化学镍金生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、化金前处理：粗化铜表面，并除去铜面残留的阻焊油墨；

(2)、除油：将产品放入酸性除油剂中，去除板面的油污与指纹；

(3)、微蚀：将产品放入微蚀液，除去铜表面的氧化层；

(4)、活化：将产品放入钯活化液中活化，使产品表面沉积一层活化钯，以作后续化学镍钯合金的催化媒介；

(5)、碱性化学镀镍：将产品放入碱性镍镀合金液中镀覆，在产品表面沉积一层镍磷合金镀层；

(6)、镍活化：将产品放入镍活化液中，防止镍面钝化失去催化活性；

(7)、酸性化学镀镍：将产品放入酸性镍镀合金液中，在碱性化学镀镍层上覆盖一层镍磷合金镀层，保证化学镀镍层的厚度和耐蚀性；

(8)、化学沉金：将产品放入化学沉金液中，利用置换反应将镍层氧化，同时还原一层薄金层保护镍层避免镍层受到氧化影响焊锡性；

(9)、金面封孔：将产品放入金面封孔剂中，解决因表面微孔隙所引起的镀层耐蚀性下降问题，提高薄金镀层的焊接性能；

(10)、水洗烘干：清洗板面残留的药水，使表面清洁干燥。

2.根据权利要求1所述的新型化学镍金生产工艺，其特征在于，所述的碱性化学镀镍液的组分包括：镍盐1-50g/L、还原剂1-100g/L，络合剂：1-100g/L缓冲剂10-100g/L，稳定剂1-100ppm；所述镍盐是硫酸镍、氯化镍、乙酸镍、硝酸镍、次磷酸镍、氨基磺酸镍的一种；所述还原剂是硼烷、肼、次磷酸钠、硼氢化钠的一种；所述络合剂是柠檬酸、琥珀酸、乳酸、氨水、氯化铵、三乙醇胺、甘氨酸、乙二胺、苹果酸中一种或多种的组合；所述稳定剂选用稀土金属如钇、镨、铈、镧中的一种或多种；所述缓冲剂包含乙酸钠、氨水－氯化铵、甘氨酸－氢氧化钠、碳酸钠；所述碱性化学镀镍液的温度控制在30-50℃，PH值范围为9-13，处理时间为5-10min。

3.根据权利要求1所述的新型化学镍金生产工艺，其特征在于，所述镍活化液的组分包括：有机羧酸1-10g/L，所述有机羧酸选自柠檬酸、苹果酸、甘氨酸、抗坏血酸中的一种，所述镍活化液的温度控制在20-30℃，处理时间为1-2min。

4.根据权利要求1所述的新型化学镍金生产工艺，其特征在于，所述的酸性化学镀镍液的组分包括：镍盐1-50g/L、还原剂1-100g/L，络合剂1-100g/L、加速剂10-100g/L、稳定剂1-100ppm、晶粒细化剂1-100ppm。所述镍盐是硫酸镍、氯化镍、乙酸镍、硝酸镍、次磷酸镍、氨基磺酸镍中的一种；所述还原剂是硼烷、肼、次磷酸钠、硼氢化钠中的一种，所述络合剂是柠檬酸、琥珀酸、乳酸、氨水、氯化铵、三乙醇胺、甘氨酸、乙二胺，苹果酸，氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸、2-羟基膦酰基乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸一种或多种的组合；所述稳定剂选用钇、镨、铈、镧、铅、铋、锡的一种或多种；所述加速剂为己二酸、戊二酸、丙酸中的一种或几种；所述晶粒细化剂选自多硫化合物如硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、连二硫酸钠、连二硫酸钾的一种；所述酸性化学镀镍液的温度控制在50-60℃，PH值范围为4-6，处理时间为10-15min。

5.根据权利要求1所述的新型化学镍金生产工艺，其特征在于，所述的化学沉金液的组分包括：水溶性金盐1-10g/L、络合剂1-10g/L、辅助络合剂1-10g/L，晶粒细化剂1-100ppm，PH缓冲剂1-10g/L，导电盐1-10g/L，缓蚀剂1-10g/L；所述水溶性金盐为氰化金钾、氰化金钠、亚硫酸金钠、硫代硫酸金钾、氯化金酸盐，硫代苹果酸金盐的一种；所述络合剂选自氰根离子、亚硫酸根离子、硫代硫酸根离子、氨、乙二胺，柠檬酸盐、酒石酸盐、磷酸盐、硼酸盐、乙二胺四乙酸、硫代硫酸盐、有机膦酸的一种或几种组合；所述晶粒细化剂选自铜、镍、钴、银、铋、钯、铅、锡、铊的一种或几种组合；所述导电盐选自柠檬酸钾、柠檬酸钠、氯化铵、硫酸铵的一种；所述PH值缓冲剂选自丁二酸钠、硼砂，醋酸钠，丙酸钠、丙二酸钠的一种或几种；所述化学沉金液的温度控制在70-90℃，PH值范围为4-6，处理时间5-10min。