[发明专利]连续碟式刮板薄膜蒸发器及其工作方法

权利要求书

1.一种连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，包括外壳体及位于外壳体中部由驱动装置驱动转动的中心转轴，所述中心转轴外周套有多个碟式蒸发盘，所述外壳体顶部具有使物料流入最上方蝶式蒸发盘表面的进料斗，各个蝶式蒸发器的上表面具有固于中心转轴上使物料在蝶式蒸发盘刮制成膜的刮板以及使成膜的物料向内或向外方向排出的铲板，所述蝶式蒸发盘内具有能通入加热介质使蝶式蒸发盘升温加热腔室，所述外壳体底部具有排料口。

2.根据权利要求1所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述蝶式蒸发盘一侧具有与加热腔室联通能向加热腔室通入热介质的热介质入口，另一侧具有热介质出口。

3.根据权利要求1所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述碟式蒸发盘呈锥状，碟式蒸发盘的外侧或内侧具有以供物料排出的下料间隙，所述中心转轴上固定连接有位于各个碟式蒸发盘上方的刮板臂，所述铲板及刮板固定于刮板臂上，所述铲板及刮板下沿与位于刮板臂下方的碟式蒸发盘上表面接触。

4.根据权利要求3所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，各个蝶式蒸发盘上方的刮板臂具有多个并构成刮板臂组，同一刮板臂组内刮板臂上的刮板及铲板沿同向的阿基米德螺旋方式布设且位于最内侧的刮板和铲板位于不同的刮板臂上，所述刮板沿蝶式蒸发盘轴向方向设置，所述铲板斜向设置。

5.根据权利要求4所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述最内侧的刮板和铲板间隔180°。

6.根据权利要求4所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述蝶式蒸发盘具有多组，每组蝶式蒸发盘包括位于上部的外斜碟式圆盘及位于下部的内斜碟式圆盘，所述上部的外斜碟式圆盘中部经轴承铰接于中部转轴，所述外斜碟式圆盘上表面由中部向外侧逐渐降低，所述内斜蝶式圆盘由中部向外侧逐渐提升，外斜碟式圆盘外侧与外壳体之间留有上部下料间隙，内斜碟式圆盘内侧与中心转轴之间留有下部下料间隙，所述上部下料间隙位于内斜碟式圆盘外周的上部。

7.根据权利要求6所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，上下相邻刮板臂组的铲板及刮板沿相反的阿基米德螺旋布设，所述外斜碟式圆盘上方的铲板随刮板臂转动方向将物料向外斜碟式圆盘外侧推挤，所述内斜蝶式圆盘上方的铲板随刮板臂转动方向将物料向内斜碟式圆盘内侧推挤。

8.根据权利要求7所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述内斜碟式圆盘上方布设的刮板其最外一圈的刮板与外斜碟式圆盘上方最外圈铲板沿旋转方向相差90°。

9.根据权利要求1所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速器组成的动力组，所述电机经减速器驱动中心转轴转动，所述外壳体顶部设置有与外壳体内部联通的排风口，所述外壳体的底面为斜面，所述排料口位于斜面的低位端，所述排料口旁侧具有料槽。

10.一种连续碟式刮板薄膜蒸发器工作方法，其特征在于，包括利用如权利要求7所述的连续碟式刮板薄膜蒸发器，具体工作方法步骤包括：

（1）工作时，先向加热腔室通入加热介质，使蝶式蒸发盘升温；

（2）驱动装置驱动中心转轴旋转，物料通过进料斗由中心转轴上的进料管使物料进入到顶部的外斜碟式圆盘上，外斜碟式圆盘上方的刮板臂组内刮板臂上的刮板及铲板交替使物料进行成膜和铲起两个工序并逐步将物料向外斜碟式圆盘的外侧排出，物料由外斜碟式圆盘落入同组蝶式蒸发盘下方的内斜碟式圆盘上，内斜碟式圆盘上方的刮板臂组内刮板臂上的刮板及铲板交替使物料进行成膜和铲起两个工序并逐步将物料向内斜碟式圆盘的内侧排出；

（3）由步骤（2）落入的物料下一组蝶式蒸发盘的外斜碟式圆盘落上并重复步骤外斜碟式圆盘及内斜碟式圆盘物料的工作步骤直至落入最底部的内斜碟式圆盘，并由内斜碟式圆盘上方最内侧的铲板将物料排出至外壳体底部，并从外壳体底部的出料口排出。