[发明专利]薄膜干料侧向进料造粒机及造粒方法

权利要求书

1.一种薄膜干料侧向进料造粒机，包括：出口端设有塑化增韧过滤装置的塑化增韧装置，控制器，其特征是，所述的薄膜干料侧向进料造粒机还包括：出口端与塑化增韧装置一侧设有的侧向进口连通的供料装置，设有与塑化增韧过滤装置的出口端相对的精塑化料斗的精塑化装置，设于精塑化装置出口端的精塑化过滤装置，设有后端位于精塑化过滤装置出口端下侧的水槽的冷却干燥装置，设于冷却干燥装置前侧且设有颗粒输送装置的切粒机，储料桶；颗粒输送装置的出口与储料桶的进口连通；切粒机包括：设有横板且前端设有出粒槽的外壳，设有小端位于上端的阶梯形孔且与横板上端连接的台板，位于阶梯形孔中且与阶梯形孔适配的阶梯形支承块，设于阶梯形孔大端中且两端分别压住横板上端和阶梯形支承块大端的弹性垫块，设于阶梯形支承块上侧且两端与外壳两侧端一一对应枢接的切粒滚刀，设于台板后侧的前送料辊组，设于前送料辊组上侧的前送料速度传感器，两端与设于外壳上端的支架两侧端一一对应枢接且设有多个分料环槽的支承辊，与横板下端连接的振动器；弹性垫块为橡胶块；前送料辊组包括：两端与外壳的两侧端一一对应枢接的送料主动辊，位于送料主动辊上侧且两端与外壳的两侧端一一对应枢接的送料从动辊；台板上端设有位于阶梯形支承块小端前侧且低端高于出粒槽高端底面的落料斜面。

2.根据权利要求1所述的薄膜干料侧向进料造粒机，其特征是：所述的精塑化装置包括：精塑化机架，侧围设有加热器和多个沿轴向排列的抽气孔且与精塑化机架连接的精塑化筒体，设有与精塑化筒体后端连接的前挡圈的容置筒，设有第一花键孔和后挡圈且前端与容置筒后端连接的安装筒，设于精塑化筒体中且后端穿设于容置筒、安装筒中的精塑化螺旋推杆，与精塑化螺旋推杆前端连接且外径与精塑化筒体内孔适配的前滑柱，贯通前滑柱前端和后端的过料孔组，设有与第一花键孔适配的第一花键且与精塑化螺旋推杆后端枢接的后滑柱，设于精塑化螺旋推杆后端的第二花键孔，设有与第二花键孔适配的第二花键且与后挡圈枢接的驱动轴，设于容置筒中且与精塑化螺旋推杆连接的拨动盘，设于拨动盘外侧围的轴向拨动槽，位于轴向拨动槽中的内端直径与轴向拨动槽的宽度适配且外端与容置筒连接的轴向拨动柱，精塑化螺旋推杆驱动装置；轴向拨动槽沿轴向厚度方向的形状为波浪形；精塑化料斗位于精塑化筒体侧围后端的上侧。

3.根据权利要求2所述的薄膜干料侧向进料造粒机，其特征是：所述的精塑化过滤装置包括：设有与精塑化筒体的内孔连通的通料孔且与精塑化筒体前端连接的过滤座，设有多个横向并列设置的精塑化出料孔且与精塑化过滤座前端连接的精塑化出料座，设于过滤座上端且宽度大于通料孔直径的插槽，设有滤网且插在插槽中的滤板，与精塑化机架设有的连接架连接的油缸；油缸的活塞杆与滤板上端连接；精塑化出料孔后端与通料孔连通；精塑化出料孔前端位于水槽后端上侧。

4.根据权利要求1所述的薄膜干料侧向进料造粒机，其特征是：所述的塑化增韧装置包括：塑化增韧机架，侧围设有加热器且与塑化增韧机架连接的塑化增韧筒体，与塑化增韧筒体枢接的塑化增韧螺旋推杆，与塑化增韧机架连接的塑化增韧电机，与塑化增韧电机的输出轴连接的塑化增韧主动轮，与塑化增韧螺旋推杆后端连接的塑化增韧从动轮，分别与塑化增韧主动轮和塑化增韧从动轮传动连接的塑化增韧传动带；塑化增韧过滤装置包括：设有与塑化增韧筒体的内孔连通的出口孔且与塑化增韧筒体前端连接的过滤座，设于过滤座上端且宽度大于出口孔直径的插槽，设有滤网且插在插槽中的滤板，与塑化增韧机架设有的连接架连接的油缸；油缸的活塞杆与滤板上端连接；出口孔的出口端与过滤座下端贯通且与精塑化料斗相对；侧向进口位于塑化增韧筒体侧围后端。

5.根据权利要求4所述的薄膜干料侧向进料造粒机，其特征是：所述的塑化增韧装置还包括：分别与塑化增韧机架连接的若干个塑化增韧冷却风机、个数与塑化增韧冷却风机与个数相同且一一对应的塑化增韧冷却出风罩；塑化增韧冷却出风罩与塑化增韧筒体外侧围相对且与塑化增韧冷却风机的出口端连通。