[发明专利]薄膜干料侧向进料造粒机及造粒方法

说明书

本发明涉及一种薄膜干料侧向进料造粒机，包括：出口端设有塑化增韧过滤装置的塑化增韧装置，控制器，出口端与塑化增韧装置一侧设有的侧向进口连通的供料装置，设有与塑化增韧过滤装置的出口端相对的精塑化料斗的精塑化装置，设于精塑化装置出口端的精塑化过滤装置，设有后端位于精塑化过滤装置出口端下侧的水槽的冷却干燥装置，设于冷却干燥装置前侧且设有颗粒输送装置的切粒机，储料桶；颗粒输送装置的出口与储料桶的进口连通。所述的薄膜干料侧向进料造粒机，薄膜干料从侧向进口送入塑化增韧装置进料稳定，生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好。

技术领域

本发明涉及塑料再生回用领域，尤其是一种薄膜干料侧向进料造粒机及造粒方法。

背景技术

中国专利申请号CN201520820800.8的实用新型公开了一种废旧塑料韧性增强设备，包括设有料斗的机架，进料口与料斗的出口连接的塑化增韧装置，进口与塑化增韧装置连接的真空除气装置，设于塑化增韧装置出料口的过滤装置；传统的废旧塑料韧性增强设备的塑化增韧装置进口设于上侧，存在用于薄膜干料塑化时进料不稳定，生产效率较低，制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，因此，设计一种薄膜干料进料稳定，生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好的薄膜干料侧向进料造粒机及造粒方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的塑化增韧装置进口设于上侧，存在用于薄膜干料塑化时进料不稳定，生产效率较低，制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，提供一种薄膜干料进料稳定，生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好的薄膜干料侧向进料造粒机及造粒方法。

本发明的具体技术方案是：

一种薄膜干料侧向进料造粒机，包括：出口端设有塑化增韧过滤装置的塑化增韧装置，控制器，出口端与塑化增韧装置一侧设有的侧向进口连通的供料装置，设有与塑化增韧过滤装置的出口端相对的精塑化料斗的精塑化装置，设于精塑化装置出口端的精塑化过滤装置，设有后端位于精塑化过滤装置出口端下侧的水槽的冷却干燥装置，设于冷却干燥装置前侧且设有颗粒输送装置的切粒机，储料桶；颗粒输送装置的出口与储料桶的进口连通。所述的薄膜干料侧向进料造粒机使用时，克服了传统的塑化增韧装置进口设于上侧，存在用于薄膜干料塑化时进料不稳定，生产效率较低；制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，薄膜干料从侧向进口送入塑化增韧装置进料稳定，生产效率较高，塑化料经精塑化装置精塑化、排气，并经精塑化过滤装置过滤后成为塑化条料，通过冷却干燥装置冷却干燥固化后，通过切粒机切粒，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好。

作为优选，所述的精塑化装置包括：精塑化机架，侧围设有加热器和多个沿轴向排列的抽气孔且与精塑化机架连接的精塑化筒体，设有与精塑化筒体后端连接的前挡圈的容置筒，设有第一花键孔和后挡圈且前端与容置筒后端连接的安装筒，设于精塑化筒体中且后端穿设于容置筒、安装筒中的精塑化螺旋推杆，与精塑化螺旋推杆前端连接且外径与精塑化筒体内孔适配的前滑柱，贯通前滑柱前端和后端的过料孔组，设有与第一花键孔适配的第一花键且与精塑化螺旋推杆后端枢接的后滑柱，设于精塑化螺旋推杆后端的第二花键孔，设有与第二花键孔适配的第二花键且与后挡圈枢接的驱动轴，设于容置筒中且与精塑化螺旋推杆连接的拨动盘，设于拨动盘外侧围的轴向拨动槽，位于轴向拨动槽中的内端直径与轴向拨动槽的宽度适配且外端与容置筒连接的轴向拨动柱，精塑化螺旋推杆驱动装置；轴向拨动槽沿轴向厚度方向的形状为波浪形；精塑化料斗位于精塑化筒体侧围后端的上侧。精塑化装置轴向拨动柱与轴向拨动槽配合，经拨动盘带动精塑化螺旋推杆轴向往复运动，加强对塑化料的揉搓挤压，提高与抽真空装置连通的多个沿轴向排列的抽气孔抽除塑化料中的气体，提高再生塑料颗粒强度和韧性效果更好。