[发明专利]一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺

说明书

本发明提供一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺，采用热基连续酸洗镀锌法，对镀锌线中的锌锅操作参数、气刀参数和带钢运行速度加以优化，得到720g/m2超厚锌层热镀锌带钢板。优化的参数包括：带钢入锌锅板温490℃，锌锅锌液温度462℃，锌液铝含量以重量计0.23%；刀唇间隙全长1.15mm，气刀角度为上气刀角度‑0.1，下气刀角度‑0.6，风压50mbar，气刀距离锌液面垂直高度280mm，气刀刀唇距带钢距离为上气刀15mm、下气刀15mm；带钢运行速度为110‑130米/分钟。所加工带钢厚度为1.0mm‑1.5mm，宽度为1219‑1520mm。本发明的工艺实现了720g/m²超厚锌层镀锌板的连续生产。

技术领域

本发明涉及带钢热镀锌技术领域，具体涉及一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺。

背景技术

热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

超厚镀层热镀锌带钢产品是超常规的热镀锌产品，350g/m²（双面）以上厚锌层镀锌板具有良好的耐腐蚀性，可以在特殊工况条件下使用，主要应用于地下管涵波纹管、光伏支架、电缆桥架、大型钢板仓、工业制冷设备、畜牧业饲养设备等防腐要求极高的场所及设备，以替代不锈钢产品，降低生产及使用成本行业。

日照钢铁镀锌线是热基连续酸洗镀锌联合机组，此工艺流程布局在国内是首例，可生产SPHC、SPHD、SPHE、HSLA330-440等钢种，带钢厚度0.8-4.0mm，宽度900-1600mm，最高工艺速度可达170米/分钟。但是在利用该联合机组通过热基连续酸洗镀锌法生产720g/m²超厚锌层热镀锌带钢板时，产品质量始终达不到要求，主要体现在：1、镀锌层厚度不达标，2、出现翘边边厚情况，导致板面质量达不到要求。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺，以实现板面质量达标的超厚锌层镀锌板的连续生产。

本发明提供一种生产超厚锌层热镀锌带钢的工艺，采用热基连续酸洗镀锌法，对镀锌线中的锌锅操作参数、气刀参数和带钢运行速度加以优化，得到720g/m2超厚锌层热镀锌带钢板。

具体而言，优化的锌锅操作参数包括：带钢入锌锅板温480℃-500℃，锌锅锌液温度460℃-465℃，锌液铝含量以重量计0.20-0.25%。优选地，带钢入锌锅板温490℃，锌锅锌液温度462℃，锌液铝含量以重量计0.23%。

具体而言，优化的气刀参数包括：能源介质为氮气，刀唇间隙全长1.10-1.20mm，气刀角度为上气刀角度-0.2至0，下气刀角度-0.5至-0.7，风压45-55mbar，气刀距离锌液面垂直高度270-290mm，气刀刀唇距带钢距离为上气刀12-18mm、下气刀12-18mm。优选地，刀唇间隙全长1.15mm，气刀角度为上气刀角度-0.1，下气刀角度-0.6，风压50mbar，气刀距离锌液面垂直高度280mm，气刀刀唇距带钢距离为上气刀15mm、下气刀15mm。

具体而言，优化的带钢运行速度为110-130米/分钟。优选地，带钢运行速度为120米/分钟。

具体而言，所加工带钢厚度为1.0mm-1.5mm，宽度为1219-1520mm。