[发明专利]一种吸音材料的制备方法、吸音材料及扬声器模组

权利要求书

1.一种吸音材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：制备三维网络骨架；将非发泡吸音颗粒分布到所述三维网络骨架内，得到复合成型体；对所述复合成型体进行加热后即成；所述三维网络骨架的材质包括热敏收缩材料，所述热敏收缩材料的体积收缩率为25％-85％；

对所述复合成型体进行加热的步骤具体为：

将所述非发泡吸音颗粒分散进三维网络骨架内，然后对所述三维网络骨架进行加热，使得所述三维网络骨架将非发泡吸音颗粒固定。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的热敏收缩材料为高分子形状记忆材料，所述高分子形状记忆材料中的高分子为PVC、PET、EVA、ABS中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述三维网络骨架通过3D打印法制成；所述非发泡吸音颗粒的粒径为0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述非发泡吸音颗粒分散进三维网络骨架内，然后对所述三维网络骨架进行加热，使得所述三维网络骨架将非发泡吸音颗粒固定的步骤具体为：

提供盛装有非发泡吸音颗粒的容器；将所述三维网络骨架放置到所述容器内，使得所述三维网络骨架完全浸没入所述非发泡吸音颗粒中；对所述容器进行加热，所述三维网络骨架受热后进行收缩，即将所述非发泡吸音颗粒收容固定在所述三维网络骨架内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述三维网络骨架具有多个框架杆，所述多个框架杆相互连接以形成所述三维网络骨架。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述三维网络骨架受热收缩后其框架杆的直径或厚度的平均尺寸为10～1000um。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述复合成型体进行加热的环境为空气或惰性气体；对所述复合成型体进行加热的温度为45℃-180℃，加热的时间为0.1-96h。

8.一种吸音材料，其特征在于，其采用如权利要求1-7中任一项所述的制备方法制成。

9.一种扬声器模组，其特征在于，其包括模组壳体，所述模组壳体内设置有如权利要求8所述的吸音材料。