[发明专利]一种多肽冷面面条的生产设备以其生产工艺有效
申请号: | 201910103002.6 | 申请日: | 2019-02-01 |
公开(公告)号: | CN109770218B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 淳化县丝路兴淳农业发展科技有限公司 |
主分类号: | A23L7/109 | 分类号: | A23L7/109;A23L33/10;A23L33/105;A23L33/16;A23L33/17;A23L33/18;A23L5/30;A23P30/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 王前程 |
地址: | 711200 陕西省咸阳市淳化*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多肽 冷面 面条 生产 设备 以其 生产工艺 | ||
1.一种多肽冷面面条的生产设备,包括沿水平方向设置的送料筒(16),且送料筒(16)的下端通过支撑腿(15)与地面固定连接,其特征在于,所述送料筒(16)的上端固定连接有上端具有开口的混料桶(4),所述混料桶(4)的下端与送料筒(16)连通,且连通处安装有电磁阀(20),所述混料桶(4)的侧壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿混料桶(4)并固定连接有第一齿轮(31),所述混料桶(4)内设有弧形板(21),所述弧形板(21)的侧壁开设有弧形槽(23),所述混料桶(4)的内壁固定连接有两个倾斜设置的支撑杆(22),两个所述支撑杆(22)的侧壁滑动连接在弧形槽(23)内,所述弧形板(21)的上端部固定连接有沿水平方向设置的横板,所述横板的上端安装有搅拌装置,所述送料筒(16)的下端固定连接有储水箱(14),所述混料桶(4)的侧壁安装有用于将水抽进混料桶(4)内的抽水机构,所述送料筒(16)的一端安装有制面盘(18),所述送料筒(16)内密封滑动连接有滑塞(19),所述滑塞(19)的侧壁固定连接有推杆(3),所述推杆(3)贯穿送料筒(16)的内壁,所述送料筒(16)的左侧安装有用于推动推杆(3)往复移动的推动装置;
所述推动装置包括固定连接在地面上的支撑架(11),所述支撑架(11)的上端固定连接有第三驱动电机(10),所述地面的上端转动连接有偏转杆(13),所述偏转杆(13)的侧壁中开设有条形槽(25),所述第三驱动电机(10)输出轴的末端固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的侧壁固定连接有贯穿条形槽(25)的固定轴,所述偏转杆(13)的上端通过连接杆(9)转动连接在推杆(3)的侧壁上,所述固定轴远离转动杆(12)的一端设有限位盘,所述限位盘与固定轴螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的多肽冷面面条的生产设备,其特征在于,所述搅拌装置包括固定连接在横板上端的第二驱动电机(5),所述第二驱动电机(5)的输出轴贯穿横板并固定连接有搅拌轴(24),所述搅拌轴(24)上安装有第一搅拌叶片(2)和第二搅拌叶片(1),所述第一搅拌叶片(2)与第二搅拌叶片(1)间隔设置,所述第一搅拌叶片(2)的长度大于第二搅拌叶片(1)。
3.根据权利要求1所述的多肽冷面面条的生产设备,其特征在于,所述抽水机构包括沿竖直方向依次设置在混料桶(4)侧壁第一安装板、第二安装板(29)和滑塞筒(7),所述第一安装板的侧壁转动连接有第一锥齿轮(26),所述第一锥齿轮(26)通过同步带与第一驱动电机的输出轴同步传动连接,所述第二安装板(29)上贯穿设有圆筒(28),所述圆筒(28)与第二安装板(29)转动连接,所述圆筒(28)的上端固定连接有与第一锥齿轮(26)相啮合的第二锥齿轮(30),所述圆筒(28)内螺纹连接有往复丝杠(27),所述滑塞筒(7)内密封滑动连接有活塞,所述活塞的上端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的上端贯穿滑塞筒(7)的内顶部并与往复丝杠(27)的下端固定连接,所述活塞上安装有仅允许水从上往下流动的第一单向阀(6),所述滑塞筒(7)的下端通过输水管(17)与储水箱(14)连通,且连通处安装有仅允许水从下往上流动的第二单向阀(8),所述滑塞筒(7)的上端侧壁与混料桶(4)连通。
4.采用权利要求1所述生产设备的多肽冷面面条的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将以重量份计的25-35份面粉、50-150份玉米肽、5-35份食用盐、10-80份鳝鱼骨粉、3-15份刺梨汁和2-40份蛋白锌放入球磨机中,球磨20-30min,研磨完成后降至室温;
S2、将10-20份高汤蛋白块加热至熔化,得到高汤蛋白块熔体,向其中加入步骤S1所得物,保持温度80-150℃,以70-180rpm的速率搅拌1-2h后,边搅拌边以1-2℃/min的速率降至室温,得到高汤蛋白块均匀包裹的S1所得物;
S3、将步骤S2所得物加入到其体积3-12倍的高粱根粉、芝麻叶粉水溶液中,利用超声处理20-30min,然后在30-40℃的真空箱中,放置5-10h,相对真空度为-30~-50KPa,过滤除去多余水分后,利用微波处理所得物10-20s,然后放入鼓风干燥箱中,50-60℃下烘干,研磨过500-800目筛;
S4、将步骤S3所得物与适量高汤搅拌和面,然后熟化、复合、压制、制条,经烘干进行包装。
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