[发明专利]非球面光学镜片模压成型流水线

说明书

本发明涉及一种非球面光学镜片模压成型流水线。包括模压成型机、设置于模压成型机旁的控制器；模压成型机包括模压机架、成型密封腔体、依次设置于成型密封腔体内的多个成型工位、供给单元以及排出单元，模压成型机还包括压型单元以及移送单元；自动装卸机包括装卸机架、装卸平台、装卸机械手。本发明在成型密封腔体内设有多个成型工位和压型单元，能严格地按照工艺条件对光学镜片进行一次压制成型，此外还设有自动装卸机，能将排出单元排出的成型模具拆卸开取出成品，然后装入料坯后将成型模具组装好送入供给单元，自动化程度高、合格率高，解决了异形镜片无法通过研磨来加工的问题。

技术领域

本发明涉及光学镜片生产设备领域，特别涉及一种非球面光学镜片模压成型流水线。

背景技术

近年来，随着光电行业的迅猛发展，玻璃光学器件的应用和需求越来越广泛。目前国内的光学器件制造仍受制于日本、德国等发达国家。国内玻璃光学器件制造企业几乎依赖国外进口加工设备，并采用国外加工工艺。这成为长期以来，我国玻璃光学器件制造的最大“痛点”。现有的玻璃光学镜片都是靠研磨来进行加工，但研磨加工效率低，非球面等异形镜片则无法通过研磨来加工。

发明内容

本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种非球面光学镜片模压成型流水线，该流水线在成型密封腔体内设有多个成型工位和压型单元，能严格地按照工艺条件对光学镜片进行一次压制成型，此外还设有自动装卸机，能将排出单元排出的成型模具拆卸开取出成品，然后装入料坯后将成型模具组装好送入供给单元，自动化程度高、合格率高，解决了异形镜片无法通过研磨来加工的问题。

本发明是这样实现的：一种非球面光学镜片模压成型流水线，其特征在于：包括模压成型机、设置于模压成型机旁的用于自动装卸成型模具的自动装卸机以及分别与模压成型机和自动装卸机相连接控制的控制器；

所述模压成型机包括模压机架、设置于机架上的成型密封腔体、依次设置于成型密封腔体内的多个成型工位、设置于成型密封腔体一侧的用于将成型模具逐一推送入第一个成型工位内的供给单元以及设置于成型密封腔体另一侧的用于将最后一个成型工位推送出来的成型模具移出的排出单元，所述模压成型机还包括固设于成型密封腔体上端面且位于各个成型工位上方的用于对各个成型工位上的成型模具进行加热或冷却或施压的压型单元以及设置于成型密封腔体内的用于将各个工位上的成型模具同步往前移动一个工位距离的移送单元；

所述自动装卸机包括装卸机架、设置于装卸机架上且连接于供给单元和排出单元之间的装卸平台、设置于装卸平台上的装卸定位夹具以及设置于装卸机架上的用于将排出单元排出的成型模具通过装卸平台移动到装卸定位夹具上进行卸料且在装完料后将成型模具通过装卸平台移动到供给单元上的装卸机械手。

为了更好地对成型模具进行装卸，所述装卸机械手包括固设于装卸机架上的固定座、一端转动连接于固定座上的转臂一、一端转动连接于转臂一另一端上的转臂二以及转动连接于转臂二另一端上的夹爪组件，所述夹爪组件包括夹爪本体、设置于夹爪本体上且可相对夹爪本体上下升降的用于夹取成型模具中的上模的上模夹头、设置于夹爪本体上且可相对夹爪本体上下升降的用于夹取成型模具中的外套的外套夹头、设置于夹爪本体上且可相对夹爪本体上下升降的用于夹取成型模具中的内套的内套夹头以及设置于夹爪本体上且可相对夹爪本体上下升降的用于吸取物料的物料吸嘴。

为了更好地将各个工位上的成型模具同步往前移动一个工位距离，所述移送单元包括设置于成型密封腔体内且可相对各个成型工位前后移动或左右移动的移位导爪组件、连接于成型密封腔体底面和移动导爪组件之间的分别用于带动移位导爪组件左右移动或前后移动的左右移动驱动组件以及前后移动驱动组件，所述移位导爪组件包括多个间隔设置的V型导爪，所述导爪的数量与成型工位的数量相匹配，每个导爪之间的距离与每个成型工位之间的距离相匹配。