[发明专利]一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法

说明书

本发明涉及一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法，该方法是将原料包括钒钛磁铁矿和添加剂氧化钙粉末及钠基膨润土进行配料使其碱度为1.8～2.1，分别干燥烘干、干混混料；将混好的矿料平均分配成两份，第一份配加原料总质量的3～4％的水，第二份配加原料总质量6～8％的水，均匀混料，密闭静置；进行造球时，母球成型期使用第一份的矿粉，母球长大期使用第二份的矿粉，在母球长大之前喷水量控制在1ml/10g矿粉～2ml/10g矿粉，防止母球之间粘连，并且每次加水加料间隔在40～90秒，使制得的球团直径在8mm～12mm之内；之后进行生球焖料、烘干、预氧化焙烧、二次高温氧化焙烧，获得高碱度含铬钒钛球团矿。

技术领域

本发明涉及一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法，属于钢铁冶金炼铁生产技术领域。

背景技术

目前，高炉炼铁的炉料结构是由烧结矿、球团矿和块矿按比例混合组成的，钒钛磁铁矿的高炉冶炼也不例外。一般来说，高炉冶炼要求炉渣碱度在1.1-1.3之间，所以高碱度烧结矿(一般碱度大于1.6)需要配加部分的酸性球团矿(碱度小于0.9)，以形成较为合适的炉渣碱度。这是目前常采用的以高碱度烧结矿配加酸性球团矿和块矿的炉料结构为主要生产工艺，但红格含铬钒钛烧结矿的初始熔点高，生成液相少，TiO₂通过液相扩散与CaO生成CaO·TiO₂，造成强度低，低温还原粉化率高，矿物组成差。

攀枝花西部地区钒钛磁铁矿成矿带共有四大矿床，以红格矿为中心，南有攀枝花矿，北有白马矿和太和矿，红格矿属基性-超基性岩型，除了Fe、V、Ti以外，伴生的Cr、Co、Ni和Pt族元素含量较高，尤其是Cr₂O₃的平均含量高达0.49～0.82％，综合利用价值大。如何能有效利用红格地区的钒钛磁铁矿也是需要解决的一个技术问题。

目前的高碱度球团矿在生产过程中，由于矿粉和造球过程中吸水量大，成球效率低，母球之间易粘结，成分不均匀，烘干之后易爆裂，成球率低，抗压强度低于高炉入炉要求等问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法，其包括如下步骤：

(1)、将原料包括钒钛磁铁矿和添加剂氧化钙粉末及钠基膨润土进行配料使其碱度为1.8～2.1，分别干燥烘干、干混混料，所述碱度是指原料中总的CaO与SiO₂的质量比；

(2)、将混好的矿料平均分配成两份，第一份配加原料总质量的3～4％的水，第二份配加原料总质量的6～8％的水，均匀混料，混至捏粉成块的状态即可，将混匀的料在室温下密闭静置，使料层湿度均匀；

(3)、在圆盘造球机上30r/min～45r/min的转速进行造球，在母球长大之前喷水量控制在1ml/10g矿粉～2ml/10g矿粉，防止母球之间粘连，并且每次加水加料间隔在40～90秒，使制得的球团直径在8mm～12mm之内，其中，母球成型期使用第一份的矿粉，母球长大期使用第二份的矿粉，测得最后制得的生球含水量在8％～10％；

(4)、在室温下经过0.5～1h的生球焖料；

(5)、将步骤(4)焖料后的生球烘干、预氧化焙烧；

(6)、将预氧化焙烧后的生球进行二次高温氧化焙烧，获得高碱度含铬钒钛球团矿。