[发明专利]微观单元磨蚀性表达方法测量装置及检测方法在审
申请号: | 201910108341.3 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109612859A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 郭鑫;赵武;姜冲;万浩;陈领;于淼;张凯;于泽源;杜琳;蒋薇;吴年汉 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | G01N3/44 | 分类号: | G01N3/44 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李佳 |
地址: | 610065 四川省成都市一*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法测量 微观单元 磨蚀性 位置调节组件 压头总成 工件移动台 材料检测 电磁干扰 装置结构 可移动 连接件 压头模 检测 磨蚀 | ||
本发明公开了一种微观单元磨蚀性表达方法测量装置以及检测方法,涉及材料检测技术领域。该微观单元磨蚀性表达方法测量装置包括基座、位置调节组件、工件移动台以及压头总成。位置调节组件设置于基座,压头总成通过连接件与位置调节组件连接,工件移动台可移动的设置于基座,且与压头总成对应。该微观单元磨蚀性表达方法测量装置结构简单,使用方便,精度高,能够避免压头模组之间的电磁干扰,又可以实现nm级的精确定位,能够快速准确的获得样品的磨蚀性能。
技术领域
本发明涉及材料检测技术领域,具体而言,涉及一种微观单元磨蚀性表达方法测量装置及检测方法。
背景技术
硬度通常是指固体材料抗拒永久形变的特性,目前是通过划刻硬度法、压痕硬度法以及回弹硬度法三种主要方式对材料进行检测。
切削刀片的磨蚀主要是由工件中的硬质颗粒引起的,通常用后刀面的磨蚀面来评估加工中的刀具寿命和切削性能。材料磨蚀的情况只与材料的宏观硬度有关,材料的高宏观硬度趋向于增加后刀面磨蚀。考虑到磨粒磨蚀机制的细节,硬质磨粒的体积及其机械性能也会影响磨蚀性能,从而导致沿着切削刃的滑移和碎裂。
但是,对于工件材料的磨蚀特性,很难精确的使用一个数值定量评定磨蚀情况,或者能够定性的对磨蚀性进行表示。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微观单元磨蚀性表达方法测量装置,使用方便,精度高,实现nm级的精确定位,可以精准的测量样品磨蚀性能的相关参数。
本发明的目的还在于提供一种磨蚀性能检测方法,通过磨蚀性能检测设备对样品进行快速、准确的测量,能够定性的对磨蚀性能进行表达。
本发明的实施例是这样实现的:
基于上述目的,本发明的实施例提供了一种微观单元磨蚀性表达方法测量装置,包括基座、位置调节组件、工件移动台以及压头总成;
所述位置调节组件设置于所述基座,所述压头总成通过连接件与所述位置调节组件连接,所述工件移动台可移动的设置于所述基座,且与所述压头总成对应。
另外,根据本发明的实施例提供的微观单元磨蚀性表达方法测量装置,还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的可选实施例中,所述压头总成包括壳体和压模组件,所述压模组件固定设置于所述壳体内,且所述压模组件包括N平方个压头模组,所述压头模组以N×N的矩阵间隔分布;
每个所述压头模组包括驱动组件、传感器、压轴以及具有容纳腔的压壳,所述压轴包括驱动段和检测段,所述检测段远离所述驱动段的一端设置有顶尖,所述驱动组件固定设置于所述驱动段且位于所述容纳腔内,所述驱动组件用于对所述压轴施压力,所述传感器固定设置于所述检测段,所述顶尖凸出于所述压壳设置;
每个所述压头模组被施压的力相同。
在本发明的可选实施例中,所述驱动组件包括感应线圈和磁铁,所述感应线圈套设于所述驱动段,所述磁铁固定设置于所述容纳腔的内壁且与所述感应线圈对应,用于产生驱动压轴的电磁力。
在本发明的可选实施例中,所述压头模组还包括灯组和控制器;
所述灯组包括至少三个LED灯,且全部所述LED灯间隔围设于所述压壳的周向,所述控制器通过导线分别与所述LED灯、所述传感器以及所述感应线圈电连接,所述控制器用于接收所述传感器的信号,并控制所述感应线圈中的电流以及所述LED灯。
在本发明的可选实施例中,所述压头模组还包括限位组件;
所述限位组件包括至少三个限位弹簧,全部所述限位弹簧位于所述容纳腔内且间隔围设于所述压轴的周向,所述限位弹簧一端抵接于所述压壳的内壁,另一端抵接于所述压轴的外壁。
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