[发明专利]一种双层陶瓷形钢珠及其制备方法在审
申请号: | 201910109596.1 | 申请日: | 2019-02-11 |
公开(公告)号: | CN109677092A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 施祥贵 | 申请(专利权)人: | 力星金燕钢球(宁波)有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18;B32B1/00;B32B3/30;C23C24/08;C04B35/48;C04B35/622 |
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地址: | 315500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢珠 碳素钢 制备 致密粉末 陶瓷粉 放入 球芯 加热 破碎机 纳米氧化锆陶瓷材料 加热炉 球芯外表面 均匀覆盖 快速冷却 双层陶瓷 坚硬度 渗硼层 送粉器 陶瓷层 铁合金 包覆 过筛 目筛 打磨 余热 陶瓷 | ||
1.一种双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)准备纳米氧化锆陶瓷材料,将上述材料放入破碎机反唇打磨成陶瓷粉,将所述陶瓷粉粉末过筛,取100-200目筛之间的致密粉末;
(2)取制备好的双层钢珠,所述双怪钢珠包括碳素钢球芯,及包覆于所述碳素钢球芯外的铁合金外层;在所述碳素钢球芯外表面设置有渗硼层;
(3)将上述双层钢珠放入加热炉中加热,同时将上述致密粉末通过送粉器余热到500-550度,均匀覆盖所述双层钢珠;
(4)然后加钢珠加热到一千度以上,并快速冷却到室温。
2. 如权利要求1所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于,所述陶瓷膜层的内表面设置有第一凸起,所述铁合金外层的外表面设置有与所述第一凸起相对应的第一凹陷,所述第一凸起的截面上部宽度大于下部,所述碳素钢球芯的外表面上设置有多组第二凸起, 所述铁合金外层内表面与所述凸起相对应位置处设置有与所述凸起相卡合的第二凹陷,所述第二凸起的上部宽度小于下部宽度。
3.如权利要求1所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于:所述每个第二凸起均在球芯的另一侧对应设置有两个对应凸起,所述对应凸起分别设置在所述第二凸起中心轴线的两侧,用于分解释放应力。
4.如权利要求1所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于:所述球形外表面上设置有多组第二凸起,所述凸起数量为奇数。
5.如权利要求2所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于:将所述各第二凸起顶点依次连线组成五边形。
6.如权利要求3所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于:所述第二凸起包括五组。
7.如权利要求1所述的双层陶瓷形钢珠制备方法,其特征在于:所述第一凸起的数量为偶数。
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