[发明专利]一种电子器件散热用粘合层及其散热结构

说明书

本发明公开了一种电子器件散热用粘合层，包括：由PTFE微孔膜构成的中间支撑层，以及设于所述中间支撑层两侧面上相邻的一层或多层导热绝缘涂层，所述导热绝缘涂层，包括六角氮化硼共混有粘合剂。本发明还公开了一种电子器件散热用散热结构。本发明不但具有优异的导热率，同时材料本身具有绝缘性。

技术领域

本发明涉及电子器件上的散热技术，更具体地说，涉及一种电子器件散热用粘合层及其散热结构。

背景技术

电力电子器件工作时的功率损耗会引起电力电子器件发热、升温，而器件温度过高将缩短器件寿命，这是限制电力电子器件电流电压容量的主要原因。为此，必须考虑电力电子器件的冷却散热问题，保证器件在额定温度以下正常工作。一般的散热方法包括三种，分别是：导热、对流以及辐射换热，所以常用的热管理方法有以下几种：在设计线路板时，特意加大散热铜箔厚度或用大面积电源、地铜箔；使用更多的导热孔；采用金属散热，包括散热板、局部嵌铜块；又或者在组装时，给大功率器件加上散热器，整机则加上风扇；要么使用导热胶、导热脂等导热介质材料；要么采用热管散热、蒸汽腔散热器、高效散热器等等。

在电力电子器件工作时产生的热量通过散热器散发散热的方法中，为了保证器件温升不超过额定值，使用中除要按器件要求配用合适的散热器外，还应使电力电子器件和散热器之间有良好的导热性能。通常在器件和散热器的接触面上涂以适量的散热涂层，并同时维持器件和散热器间一定的压力，以保证器件到散热器具有良好的导热性。

目前，常见的散热涂层所采用的是石墨烯散热涂层，石墨烯除了具有非常优异的热传导系数之外，同时还兼具了热辐射的特性，来满足散热的要求。但是，在操作使用上，石墨烯粉体涂料利用静电枪带电吸附于带相反电荷的基材上，后续再经高温固化转变为一均匀涂层，其制程与汽车烤漆完全相同，由于必须利用电荷吸引的方式操作，因此基材必须被限制为金属材料才能涂覆，而涂层厚度约50～100um较液体涂装厚；另一方面，石墨烯又同时也拥有高导电性，虽然通过一些工艺处理可以做到绝缘效果，但长期处于高温的环境下，还是存在着将器件短路的隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种电子器件散热用粘合层及其散热结构，不但具有优异的导热率，同时材料本身具有绝缘性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种电子器件散热用粘合层，包括：

由PTFE微孔膜构成的中间支撑层，以及

设于所述中间支撑层两侧面上相邻的一层或多层导热绝缘涂层，所述导热绝缘涂层，包括六角氮化硼共混有粘合剂。

所述六角氮化硼含量为30％～100％。

所述粘合剂为尼龙胶、丙烯酸胶或者聚氨酯胶。

所述中间支撑层的厚度为5～20um。

所述导热绝缘涂层的厚度为5～15um。

另一方面，一种电子器件散热用散热结构：

通过所述粘合层将电子器件与散热器的接触面粘接。

在上述的技术方案中，本发明所提供的一种电子器件散热用粘合层及其散热结构，导热率可达400w/mk，具有良好的导热率，耐电压值可达35kv/mm以上，又由于采用PTFE材质作为中间支撑层，耐温范围在-50～250℃之间，且尺寸变化率＜3％，能防止其在极端温度下尺寸发生变化，影响其功效。

附图说明

图1是本发明散热用粘合层的层状示意图；

图2是本发明散热用散热机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。