[发明专利]一种中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法有效
申请号: | 201910113570.4 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109880570B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 王翠花;蔡海涛;刘鹏;章锋 | 申请(专利权)人: | 湖北回天新材料股份有限公司;上海回天新材料有限公司;广州回天新材料有限公司;常州回天新材料有限公司 |
主分类号: | C09J171/02 | 分类号: | C09J171/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 张凯 |
地址: | 441000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空玻璃 组分 硅烷 改性 密封胶 制备 方法 | ||
1.一种中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于,按重量份数计,包括:
A组分:MS聚合物100份,增塑剂50~150份,第一补强填料150~350份,第二补强填料10~50份,光稳定剂0.5~1.0份,紫外线吸收剂0.5~1.0份;其中,所述的第一补强填料选自重质碳酸钙、纳米活性碳酸钙、硅微粉和高岭土中的一种或多种,所述第二补强填料为分子筛类多孔吸附材料;
B组分:第三补强填料100份,增塑剂200~300份,硅烷偶联剂100~200份,催化剂5~10份;其中,所述第三补强填料选自气相二氧化硅和/或炭黑;
其中,所述中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶按以下步骤制得:
称量各组分;制备A组分:将MS聚合物、增塑剂、第一补强填料、第二补强填料、光稳定剂和紫外线吸收剂加入到双行星动力混合机中,搅拌至物料分散均匀,保持温度45℃以下,高速分散,抽真空环境下搅拌,得到A组分;
制备B组分:将第三补强填料、增塑剂加入双行星动力混合机中,搅拌后抽真空搅拌并升温至100℃脱水;将动混机釜内温度降至50℃以下后,在氮气保护下逐步加入硅烷偶联剂和催化剂,抽真空条件下搅拌均匀,充氮气解除真空至常压,得到B组分;混合A组分和B组分;
其中,所述A、B组分均无额外添加水分;A、B组分混合固化的过程只需利用A组分中补强填料中自吸附的水分即可实现胶体内外同步固化。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述硅烷改性聚醚密封胶,按重量份数计,包括:
A组分:MS聚合物100份,增塑剂75~100份,第一补强填料200~300份,第二补强填料10~30份,光稳定剂0.6~1.0份,紫外线吸收剂0.6~1.0份;
B组分:第三补强填料100份,增塑剂230~270份,硅烷偶联剂150~175份,催化剂6~8份。
3.根据权利要求1或2所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述的MS聚合物是指硅烷封端的聚醚多元醇预聚体,包括烷氧基封端的聚氧化丙烯醚,所述烷氧基选自三甲氧基硅烷基或甲基二甲氧基硅烷基。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述烷氧基封端的聚氧化丙烯醚基本结构为:
5.根据权利要求4所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述的MS聚合物选自日本KANEKA公司的S810,SAT350,S303H一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述的增塑剂选自邻苯二甲酸酯类和低分子聚醚中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述低分子聚醚选自分子量为1000~3000的聚醚多元醇。
8.根据权利要求6所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于:所述邻苯二甲酸酯类选自邻苯二甲酸二异戊酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异葵酯中的至少一种。
9.根据权利要求1或2所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶,其特征在于,所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂;
所述的紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂;
所述的硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
10.一种权利要求1任一项所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶的制备方法,其特征在于,按以下步骤制得:
按照权利要求1所述的中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶的组成称量各组分;
制备A组分:将MS聚合物、增塑剂、第一补强填料、第二补强填料、光稳定剂和紫外线吸收剂加入到双行星动力混合机中,搅拌至物料分散均匀,保持温度45℃以下,高速分散,抽真空环境下搅拌,得到A组分;
制备B组分:将第三补强填料、增塑剂加入双行星动力混合机中,搅拌后抽真空搅拌并升温至100℃脱水;将动混机釜内温度降至50℃以下后,在氮气保护下逐步加入硅烷偶联剂和催化剂,抽真空条件下搅拌均匀,充氮气解除真空至常压,得到B组分;
其中,所述A、B组分均无额外添加水分;A、B组分混合固化的过程只需利用A组分中补强填料中自吸附的水分即可实现胶体内外同步固化。
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