[发明专利]一种铝合金圆管用淬火装置

说明书

本发明属于铝合金生产设备技术领域，具体的说是一种铝合金圆管用淬火装置；包括固溶室和冷却室，固溶室与冷却室之间设有分隔板，固溶室内部设有多个加热装置，冷却室内部设置有多个喷水装置，冷却室内壁设有辊筒，辊筒贯穿喷水装置；本发明通过设置喷水装置，多个水平方向上的喷水装置能够实现多工位淬火，淬火效率高，并且在各个工位工作时，相邻的工位上的喷水装置交错设置，上方和下方的喷水装置能够对当前支撑管上的相邻两个喷水装置之间的死角部位进行喷水，均匀性好，减少由于金属热涨冷缩造成的应力不均匀而造成的圆管发生变形断裂的几率，同时在喷水前向上能够合拢，对圆管冷却过后顶部能够张开，向上方便取出，减少圆管和辊筒的摩擦。

技术领域

本发明属于铝合金生产设备技术领域，具体的说是一种铝合金圆管用淬火装置。

背景技术

挤压铝合金大多数是可热处理强化合金，这些合金挤压后经过固溶热处理和时效，便可提高强度，获得有用的组织和性能，可热处理强化铝合金的显著特点是，其主要合金元素在固态铝中的溶解度随温度升高而大大增加，固溶热处理(或称淬火)通常包括两个步骤，即固溶处理和冷却。

现有的圆管铝合金淬火装置为了保证淬火时的的质量，通常采用单个圆管进行淬火处理，效率低,并且为了保证淬火时的均匀，通过安装环状的冷却装置，容易造成圆管的冷却不均匀，软管由于热涨冷缩的作用，造成圆管的应力不均匀，容易发生变形断裂，同时在工作完成后，将圆管从另一侧拉出，与冷却装置产生摩擦，增加了两者的磨损，鉴于此，本发明提供了一种铝合金圆管用淬火装置，其具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种铝合金圆管用淬火装置，通过设置喷水装置，多个水平方向上的喷水装置能够实现多工位淬火，淬火效率高，并且在各个工位工作时相邻的工位上的喷水装置交错设置，上方和下方的喷水装置能够对当前支撑管上的相邻两个喷水装置之间的死角部位进行喷水，均匀性好，减少由于金属热涨冷缩造成的应力不均匀而造成的圆管发生变形断裂的几率，同时在喷水前向上能够合拢，对圆管冷却过后顶部能够张开，向上方便取出，减少圆管和辊筒的摩擦。

2、本发明提供的一种铝合金圆管用淬火装置，通过设置圆台，封闭弹簧能够拉动圆台对下弧板上的喷水孔进行闭合，方便合拢板向上合拢，通过导流槽能够在喷水时增大水与圆管的接触面积，提高了冷却的效果。

3、本发明提供的一种铝合金圆管用淬火装置，通过设置液化装置，能够使产生的蒸汽进入到液化装置中快速液化，提高了回收利用率，节约了水资源。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金圆管用淬火装置，其主要通过设置喷水装置，多个水平方向上的喷水装置能够实现多工位淬火，淬火效率高，并且在各个工位工作时相邻的工位上的喷水装置交错设置，上方和下方的喷水装置能够对当前支撑管上的相邻两个喷水装置之间的死角部位进行喷水，均匀性好，减少由于金属热涨冷缩造成的应力不均匀而造成的圆管发生变形断裂的几率，同时在喷水前向上能够合拢，对圆管冷却过后顶部能够张开，向上方便取出，减少圆管和辊筒的摩擦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金圆管用淬火装置，包括固溶室和冷却室，所述固溶室与冷却室之间设有分隔板，所述固溶室内部设有多个加热装置，所述冷却室内部设置有多个喷水装置，所述冷却室内壁设有辊筒，所述辊筒贯穿喷水装置，其中：

单个所述加热装置包括两个安装板、两个卡板、多个燃烧头、燃气罐和支撑筒，所述卡板卡接在安装板表面，所述卡板表面设有多个燃烧头，所述燃烧头通过燃气管与燃气罐连通，所述支撑筒安装在下方的安装板上表面，工作时将圆管铝合金放置于支撑筒上，燃气罐内的燃气通过燃气管供给给燃烧头对圆管进行固溶处理；