[发明专利]不锈钢空调波纹管口部自动成型设备有效
申请号: | 201910114939.3 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109692917B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 向才勇 | 申请(专利权)人: | 宁波埃美柯铜阀门有限公司 |
主分类号: | B21D41/00 | 分类号: | B21D41/00;B21D43/00;B21D43/05 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 315202 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 空调 波纹 管口 自动 成型 设备 | ||
1.一种不锈钢空调波纹管口部自动成型设备,主要用于将安装有卡簧(63)的不锈钢空调波纹管口部进行自动成型,包括机架(1)、安装在机架(1)内的电源和气源、以及安装在机架(1)上的控制面板(17),其特征在于:
a、所述的机架(1)上设有固定安装的波纹管料箱(2)和两根互相平行并水平安装的支承工位杆(7),该两根支承工位杆的前端衔接在波纹管料箱(2)的出口处,并逐根接收波纹管料箱(2)内输送的波纹管(61),两根支承工位杆(7)的后端安装下料支架(4);
b、所述的波纹管(61)两端分别承托在两根支承工位杆(7)上,该两根支承工位杆(7)上按照由前向后的加工顺序依次设有波纹管等待工位(51)、螺母安装工位(52)、推入等待工位(53)、螺母推入工位(54)、卡簧等待工位(55)、卡簧装入夹紧工位(56)和口部成型工位(57);
c、所述的两根支承工位杆(7)一侧分别设有横移机构(34),这两个横移机构共同驱动当前工位上的所有波纹管(61)整体同步转移至下一级工位后自动复位;
d、所述的两根支承工位杆(7)的外侧分别设有螺母输送机构(31)、螺母安装机构(32)、螺母推入机构(33)、卡簧输送机构(35)、卡簧抓取机构(36)、卡簧装入夹紧机构(37)和口部成型机构(39),则螺母输送机构(31)、螺母安装机构(32)、螺母推入机构(33)、卡簧输送机构(35)、卡簧抓取机构(36)、卡簧装入夹紧机构(37)和口部成型机构(39)共设有结构完全相同的两套;所述的螺母输送机构(31)和螺母安装机构(32)共同与所述螺母安装工位(52)作对应安装,且螺母安装机构(32)衔接在螺母输送机构(31)的出口处;所述的螺母推入机构(33)与所述螺母推入工位(54)作对应安装;所述的卡簧输送机构(35)、卡簧抓取机构(36)和卡簧装入夹紧机构(37)共同与所述卡簧装入夹紧工位(56)作对应安装,且卡簧抓取机构(36)往复移动设置在卡簧输送机构(35)和卡簧装入夹紧机构(37)之间;所述的口部成型机构(39)与所述的口部成型工位(57)作对应安装。
2.根据权利要求1所述的不锈钢空调波纹管口部自动成型设备,其特征在于所述的波纹管等待工位(51)内放置由波纹管料箱(2)输送的单根波纹管(61),螺母安装工位(52)用于波纹管(61)两端同时安装螺母(62),推入等待工位(53)用于暂时放置两端安装有螺母(62)的波纹管(61),螺母推入工位(54)用于完成波纹管(61)两端安装螺母(62)的同步推入,卡簧等待工位(55)用于暂时放置带有推入螺母(62)的波纹管(61),卡簧装入夹紧工位(56)用于带有推入螺母(62)的波纹管(61)两端装入卡簧(63)并夹紧,口部成型工位(57)用于波纹管(61)两端装入卡簧(63)的口部完成挤压成型。
3.根据权利要求1所述的不锈钢空调波纹管口部自动成型设备,其特征在于每根所述的支承工位杆(7)上均设有10个沿支承工位杆(7)长度方向作等距设计的工位槽(71),且两根支承工位杆(7)上的10个工位槽(71)为成对设计,单根波纹管(61)的两端分别承托定位在两根支承工位杆(7)上的成对工位槽(71)内。
4.根据权利要求3所述的不锈钢空调波纹管口部自动成型设备,其特征在于所述的波纹管等待工位(51)对应第一个工位槽,螺母安装工位(52)对应第二个工位槽,推入等待工位(53)对应第三个工位槽,螺母推入工位(54)对应第四个工位槽,卡簧等待工位(55)对应第五个工位槽和第六个工位槽,卡簧装入夹紧工位(56)对应第七个工位槽和第八个工位槽,口部成型工位(57)对应第九个工位槽和第十个工位槽。
5.根据权利要求4所述的不锈钢空调波纹管口部自动成型设备,其特征在于两套所述的螺母输送机构(31)和螺母安装机构(32)对称设置在第二个工位槽的两侧,两套所述的螺母推入机构(33)对称安装在第四个工位槽的两侧;两套所述的卡簧输送机构(35)、卡簧抓取机构(36)和卡簧装入夹紧机构(37)为相对错开安装,并分别位于第七个工位槽的外侧和第八个工位槽的外侧;两套所述的口部成型机构(39)为相对错开安装,并分别位于第九工位槽的外侧和第十工位槽的外侧。
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