[发明专利]不锈钢空调波纹管口部自动成型设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢空调波纹管口部自动成型设备，包括机架、以及前后衔接的波纹管料箱、两根支承工位杆和下料支架；两根支承工位杆上按照加工顺序依次设有波纹管等待工位、螺母安装工位、推入等待工位、螺母推入工位、卡簧等待工位、卡簧装入夹紧工位和口部成型工位，还设有两套对应各个工位加工的螺母输送机构、螺母安装机构、螺母推入机构、卡簧输送机构、卡簧抓取机构、卡簧装入夹紧机构和口部成型机构，并借助可自动复位的横移机构共同驱动每个工位上的波纹管整体同步转移，实现智能化控制和自动化流水线加工，故具有体积小、结构简单、加工效率高、加工成本低、自动化程度高、能灵活适用于各种长度尺寸不锈钢空调波纹管口部加工等优点。

技术领域

本发明涉及一种自动成型设备，具体是指不锈钢空调波纹管口部自动成型设备。

背景技术

随着时代的发展，空调已成为居家必备品，而不锈钢空调波纹管却是空调管路系统中最常用的软接，它能够起到防震、消音、管路补偿等作用，并具有易于安装、结构长度适用灵活、绕性好等特点。目前，国内普遍使用的不锈钢空调波纹管口部成型方式有两种，一种为冲压成型，另一种为人工口部旋压成型，这两种成型方式存在加工效率低、工人劳动强度大等弊端，而且在口部成型过程中也容易出现口部过度变型或成型不完全，从而导致不锈钢空调波纹管在安装使用过程中容易出现口部变形、螺帽脱落、较大几率泄漏等现象，也降低了产品的使用可靠性。为了提高口部强度，减少漏水几率，现在所采用的方式是在不锈钢空调波纹管口部加装卡簧，这样就能较好解决上述缺陷，其加工过程为：先通过人工装入螺母，再人工装入卡簧夹紧，最后进行口部成型，这种人工操作的加工方式需要3人/班次进行加工，费时费力、加工效率低下。

而随着市场竞争的日趋激烈，生产厂家对于产品成本的控制和自动化生产技术的推进也越来越得以重视；因此，相应在不锈钢空调波纹管口部自动成型设备上进行研发和设计无疑是非常有必要的，如果有一款专门针对不锈钢空调波纹管口部自动成型的生产设备，并且具有体积小、结构设计简单、加工效率高、加工成本低等优点，也必然为生产厂家的产品竞争力提供更大帮助。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种体积小、结构设计简单、加工效率高、加工成本低、自动化程度高、能灵活适用于各种长度尺寸不锈钢空调波纹管口部加工的不锈钢空调波纹管口部自动成型设备。

本发明的技术问题通过以下技术方案实现：

一种不锈钢空调波纹管口部自动成型设备，主要用于将安装有卡簧的不锈钢空调波纹管口部进行自动成型，包括机架、安装在机架内的电源和气源、以及安装在机架上的控制面板，所述的机架上设有固定安装的波纹管料箱和两根互相平行并水平安装的支承工位杆，该两根支承工位杆的前端衔接在波纹管料箱的出口处，并逐根接收波纹管料箱内输送的波纹管，两根支承工位杆的后端安装下料支架；所述的波纹管两端分别承托在两根支承工位杆上，该两根支承工位杆上按照由前向后的加工顺序依次设有波纹管等待工位、螺母安装工位、推入等待工位、螺母推入工位、卡簧等待工位、卡簧装入夹紧工位和口部成型工位；所述的两根支承工位杆一侧分别设有横移机构，这两个横移机构共同驱动当前工位上的所有波纹管整体同步转移至下一级工位后自动复位；所述的两根支承工位杆的外侧分别设有螺母输送机构、螺母安装机构、螺母推入机构、卡簧输送机构、卡簧抓取机构、卡簧装入夹紧机构和口部成型机构，则螺母输送机构、螺母安装机构、螺母推入机构、卡簧输送机构、卡簧抓取机构、卡簧装入夹紧机构和口部成型机构共设有结构完全相同的两套；所述的螺母输送机构和螺母安装机构共同与所述螺母安装工位作对应安装，且螺母安装机构衔接在螺母输送机构的出口处；所述的螺母推入机构与所述螺母推入工位作对应安装；所述的卡簧输送机构、卡簧抓取机构和卡簧装入夹紧机构共同与所述卡簧装入夹紧工位作对应安装，且卡簧抓取机构往复移动设置在卡簧输送机构和卡簧装入夹紧机构之间；所述的口部成型机构与所述的口部成型工位作对应安装。