[发明专利]一种快速降解的塑料编织袋的制备方法

权利要求书

1.一种快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，在塑料编织袋扁丝工艺中加入高分子快速降解树脂和光引发剂，所述的塑料编织袋的主要原料为聚丙烯或聚乙烯，所述的高分子快速降解树脂是由聚乳酸、聚乙烯醇、聚甲基乙撑碳酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物、多元醇和有机醛化合物组成的混合物；所述的光引发剂为芳香酮、芳香胺、乙酰丙酮铁、2-羟基-4甲基苯乙酮肟铁、硬脂酸铁中的任意一种；

具体步骤如下：

（1）制备高分子快速降解树脂

按照以下重量份分别称取：30-50份聚乳酸、10-20份聚甲基乙撑碳酸酯、10-20份聚乙烯醇、10-25份乙烯-丙烯酸共聚物、5-15份多元醇、5-10份有机醛化合物；首先将聚乳酸、聚乙烯醇、多元醇和有机醛化合物混合搅拌，加热升温至110-130℃，然后添加乙烯-丙烯酸共聚物和聚甲基乙撑碳酸酯，继续加热升温至160-190℃，进行造粒制得高分子快速降解树脂；

（2）再根据以下质量分数分别称取原料：

光引发剂1-2%、高分子快速降解树脂15-20%、填料5-10%、助剂5-10%、余量为聚丙烯或者聚乙烯；

（3）将填料、助剂和母料置于混料机中活化，在100-120℃下搅拌活化30-45min，升温至110-120℃，将光引发剂和高分子快速降解树脂放入混料机中，在110-120℃下搅拌15-30min后冷却至室温得到塑料编织袋的扁丝原料；

（4）将步骤（3）得到的扁丝原料加入螺杆挤出机中，加热条件下，经过塑化、熔融、均化后，挤出薄膜；

（5）将薄膜冷却后经过刀具切丝，得到胚丝；

（6）将胚丝经过热辊加热牵引拉伸，再经过冷辊定型处理，得到扁丝；

（7）扁丝经过经纬编织制得塑料编织袋产品；

所述的填料为淀粉或木质素；所述的助剂包括分散剂、偶联剂和润滑剂，所述的分散剂为固体石蜡，所述的偶联剂为钛酸酯， 所述的润滑剂为油酸酰胺；

对于塑料编织袋的主要原料为聚丙烯时，高分子快速降解树脂的添加量为19-20%；对于塑料编织袋的主要原料为聚乙烯时，高分子快速降解树脂的添加量为15-16%。

2.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的聚甲基乙撑碳酸酯的数均分子量为20000-200000。

3.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的聚乙烯醇的醇解度为85-100%。

4.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的乙烯-丙烯酸共聚物中的丙烯酸的含量为10-20%。

5.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的多元醇为丙三醇、山梨醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的有机醛化合物为甲醛、乙醛、丙醛、丁醛或乙二醛中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的快速降解的塑料编织袋的制备方法，其特征在于，所述的螺杆挤出机为双螺杆挤出机，螺杆挤出依次设置6个温区，从进料到出料的温度依次为220～255℃、170～200℃、210～250℃、220～240℃、190～210℃、205～240℃；所述的胚丝经过热辊加热牵引拉伸时，热辊的温度为205～210℃，扁丝的牵引速度与牵引速度的比值为0.95，所述的冷辊定型时，冷辊的温度为45～55℃。