[发明专利]含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法

权利要求书

1.含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于包括如下步骤：

a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；

b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；

c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。

2.根据权利要求1所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：所述氟化钠质量比例为含钒铁精矿的1％～15％。

3.根据权利要求1或2所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：所述含钒铁精矿中以重量百分数计五氧化二钒大于0.2％，氧化钙小于5％，氧化硅小于10％；含钒铁精矿破碎后粒度过200目筛。

4.根据权利要求1～3任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：步骤a中将含钒铁精矿与氟化钠混合10～100min后再进入润磨机进行润磨10～120min。

5.根据权利要求1～4任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：步骤a中将混合料加入到圆盘造球机中，加入粘结剂，进行造球。

6.根据权利要求5所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：所述粘结剂为氢氧化钠、碳酸钠或氟化钠溶液中的至少一种；粘结剂的加入量不大于混合料重量的10％；粘结剂的浓度为5％～15％。

7.根据权利要求1～6任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：所述球团的抗压强度大于100N，落下强度大于3次/个；球团的尺寸为2～15mm；球团的尺寸优选为3～8mm。

8.根据权利要求1～7任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：步骤b中高温焙烧的温度为700～1300℃；优选为850～1200℃。

9.根据权利要求1～8任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：步骤b中高温焙烧的时间为30～300min；优选为60～180min。

10.根据权利要求1～9任一项所述的含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，其特征在于：步骤c中浸出剂为水或含钒浸出液；浸出的温度为50～100℃，浸出的时间为2～50h，液固比为0.5～5。