[发明专利]一种异形纤维筋材的生产工艺及其生产线

权利要求书

1.一种异形纤维筋材的生产工艺，其特征在于，整个生产过程在常温下进行，生产步骤如下：

步骤一，将置于纱架上的连续纤维集束后送至浸胶槽；

步骤二，将树脂、固化剂和引发剂按一定比例混合注入到浸胶槽内；

步骤三，集束后的纤维进入到浸胶槽内浸透后进入到挤胶模具内；

步骤四，挤胶模具将沾满树脂的纤维进行挤胶，使其表面平整无杂物；

步骤五，纵向缠绕装置对纤维束进行纵向缠绕纤维，并在常温下预成型；

步骤六，纵向缠绕后的纤维筋材进入到异形模装置内，所述异形模装置通过挤压在筋材上转动来驱动纤维筋材向外延伸；

步骤七，纤维筋材固化成型，通过牵引装置向外牵引进入到切割装置，进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种异形纤维筋材的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中通过自动计量装置进行原料的自动配比。

3.根据权利要求1所述的一种异形纤维筋材的生产工艺，其特征在于，纤维筋材的成型温度在-10摄氏度到80摄氏度之间。

4.根据权利要求1所述的一种异形纤维筋材的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中，树脂、固化剂、引发剂的配比为树脂100份，固化剂0.8-1.2份，引发剂0.05-0.1份。

5.根据权利要求1所述的一种异形纤维筋材的生产工艺，其特征在于，所述异形模装置上设置有4个定型模具，所述异形模装置通过电机驱动其转动。

6.一种异形纤维筋材的生产线，其特征在于，包括纱架、浸胶槽、挤胶模具、纵向缠绕装置、异形模装置、牵引装置和切割装置，所述纱架提供多股连续的纤维，所述浸胶槽上设置有多个导纱孔，所述浸胶槽内还设置有辊子，导纱孔用于纤维导向，辊子用于纤维集束，在所述浸胶槽上部设置所述挤胶模具，所述挤胶模具的水平一侧设置所述纵向缠绕装置，在移动的纤维束外圈上进行缠绕纤维预成型，预成型后的筋材由所述异形模装置进行塑形，所述异形模装置上设置有4个定型模具，所述异形模具转动，通过所述定型模具挤压在筋材上转动使筋材塑形并向外延伸。

7.根据权利要求6所述的一种异形纤维筋材的生产线，其特征在于，所述异形模装置还包括模具安装板、模具安装孔和驱动装置，所述定型模具安装在所述模具安装孔上。

8.根据权利要求7所述的一种异形纤维筋材的生产线，其特征在于，所述驱动装置为电机和传动链，所述传动链同步安装在所述模具安装板的中心轴和所述电机上，所述电机驱动所述模具安装板转动。

9.根据权利要求6所述的一种异形纤维筋材的生产线，其特征在于，所述异形模装置设置有两个，两个所述异形模装置轮替使用。