[发明专利]导管的制造方法及由该制造方法制造的导管有效
申请号: | 201910119080.5 | 申请日: | 2019-02-13 |
公开(公告)号: | CN110171101B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 犬饲太辉人;松下俊;大岳祐八;羽室皓太 | 申请(专利权)人: | 泰尔茂株式会社 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/66;A61M25/00;A61M25/16;B29L23/00;B29L31/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;李文屿 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导管 制造 方法 | ||
1.导管的制造方法,其为通过嵌件成型将轴与设置于所述轴的基端的筒状的毂部彼此固定的导管的制造方法,其特征在于,所述导管的制造方法包括下述步骤:
配置步骤,其是在设置于制造装置的模具中的模腔内配置所述轴;
注塑步骤,其是在所述配置步骤后,从设置于构成所述模腔的内壁的浇口注塑成型材料;和
成型步骤,其是将注塑的所述成型材料在所述模腔内固化,将与所述轴密合的毂部成型,
其中,在所述配置步骤中,以在与所述轴的延伸方向平行的所述模具的侧面剖视下、所述浇口处于所述轴的前端与基端之间的方式将所述轴定位,所述浇口配置于在与所述轴的延伸方向正交的剖视下从所述浇口注塑成型材料的注塑方向从所述轴的中心轴偏移的位置。
2.如权利要求1所述的导管的制造方法,其特征在于,所述模具具有使所述成型材料朝向所述浇口流动的浇道,
在所述配置步骤中,以所述轴的延伸方向相对于所述浇道的延伸方向处于相离的位置的方式配置所述轴。
3.如权利要求2所述的导管的制造方法,其特征在于,所述毂部具有筒状的毂部主体、和从所述毂部主体的外周面突出的侧翼,
所述模腔具有将所述毂部主体成型的第1空间、和将所述侧翼成型的第2空间,
在所述配置步骤中,将所述轴沿所述第2空间的轴配置。
4.如权利要求3所述的导管的制造方法,其特征在于,所述浇道的延伸方向与所述第2空间交叉。
5.如权利要求1~4中任一项所述的导管的制造方法,其特征在于,在所述配置步骤后且所述注塑步骤前,具有将所述模具合模的合模步骤,
在所述合模步骤中,在所述模具的合模状态下,利用设置于所述模具中的1个以上的销将所述轴压紧。
6.如权利要求5所述的导管的制造方法,其特征在于,在所述注塑步骤及所述成型步骤中,利用所述销,在所述毂部中形成凹部。
7.如权利要求5所述的导管的制造方法,其特征在于,所述销沿着在所述配置步骤中配置的所述轴的轴向并列设置多个。
8.如权利要求6所述的导管的制造方法,其特征在于,所述销沿着在所述配置步骤中配置的所述轴的轴向并列设置多个。
9.如权利要求5所述的导管的制造方法,其特征在于,在所述成型步骤后,具有将所述模具开模的开模步骤,
在所述成型步骤与所述开模步骤之间,具有使所述销从所述模腔脱离的脱离步骤。
10.如权利要求6所述的导管的制造方法,其特征在于,在所述成型步骤后,具有将所述模具开模的开模步骤,
在所述成型步骤与所述开模步骤之间,具有使所述销从所述模腔脱离的脱离步骤。
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