[发明专利]用于制造杨克式缸的方法有效
| 申请号： | 201910119665.7 | 申请日： | 2012-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN110055802B | 公开（公告）日： | 2021-06-04 |
| 发明（设计）人： | 约瑟夫·克拉塞尔;马库斯·迈尔;路德维希·卡瑟夫斯基;鲁珀特·施密特霍费尔 | 申请（专利权）人： | 安德里特斯公开股份有限公司 |
| 主分类号： | D21F5/00 | 分类号： | D21F5/00;B23P23/04 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 沈同全;车文 |
| 地址： | 奥地利*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 制造 杨克式缸 方法 | ||
1.一种用于制造钢制的杨克式缸(1)的方法，包括如下步骤：
a.)在制造场所切割和卷曲单个的壳板；
b.)在所述制造场所将所述壳板焊接到一起以形成两个或更多个缸段(8，9，10)；
c.)将单个缸段(8，9，10)从所述制造场所运输到组装场所；
d.)在所述组装场所将所述单个缸段(8，9，10)焊接到一起以形成所述杨克式缸(1)的完整的缸壳(2)，
其特征在于，在所述制造场所在所述单个缸段(8，9，10)的内部(15)上在周向上制造槽(11)，
在所述组装场所至少从所述内部(15)使用窄槽焊接法焊接所述单个缸段(8，9，10)，并且
内焊缝(13)被形成在所述槽(11)的底部(12)上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述制造场所在车床上对所述单个缸段(8，9，10)在内部(15)上进行精加工。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述制造场所对所述单个缸段(8，9，10)在所述单个缸段的各个端面上进行精加工。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述制造场所在车床上还对所述单个缸段(8，9，10)在外部(16)上进行精加工。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述制造场所在车床上还对所述单个缸段(8，9，10)在外部(16)上进行精加工。
6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述制造场所将端盖(3，4)连接到各个缸段(8，9，10)上。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述制造场所将端盖(3，4)连接到各个缸段(8，9，10)上。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述制造场所将端盖(3，4)焊接到各个缸段(8，9，10)上。
9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述杨克式缸(1)的作业场所的附近执行步骤d.)。
10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述杨克式缸(1)的作业场所的附近执行步骤d.)。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在造纸机操作员的工作场所执行步骤d.)。
12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在薄纸机操作员的工作场所执行步骤d.)。
13.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少从一侧，通过移动焊接机器人或在安装在所述缸段(8，9，10)上的辅助轨道上运行的机电焊接车来执行步骤d.)。
14.如权利要求3所述的方法，其特征在于，至少从一侧，通过移动焊接机器人或在安装在所述缸段(8，9，10)上的辅助轨道上运行的机电焊接车来执行步骤d.)。
15.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述杨克式缸(1)的完整焊接的缸壳(2)在所述杨克式缸的作业场所被涂层和打磨。
16.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述杨克式缸(1)的完整焊接的缸壳(2)在所述杨克式缸的作业场所被涂层和打磨。
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