[发明专利]苯丙酸制备方法及系统

说明书

本发明提供一种苯丙酸制备方法及系统。所述苯丙酸制备方法包括：将氨基酸溶液与溶解剂放入反应罐中进行溶解搅拌并反应静置；在所述反应罐中加入PH调节剂并加热搅拌，直至所述反应罐中溶液的当前PH值等于PH阈值；在所述反应罐中加入苯丙醛和催化剂，并持续注入氧气，以控制所述苯丙醛与所述氧气之间进行氧化反应；持续对所述反应罐进行加热并当所述反应罐中的当前温度等于温度阈值时，以所述温度阈值持续加热，直至所述苯丙醛被完全氧化，以得到粗苯丙酸；将所述粗苯丙酸注入低压分离罐进行低压分离，并对分离后的所述粗苯丙酸进行加热精馏，以得到精苯丙酸。本发明提供的苯丙酸制备方法及系统具有操作方便、使用灵活、制备稳定性高的优点。

技术领域

本发明涉及苯丙酸制备技术领域，尤其涉及一种苯丙酸制备方法及系统。

背景技术

苯丙酸(3-苯丙酸，Hydrocinnamic acid，CAS:501-52-0)，分子式:C9H10O2，分子量:150.1745。苯丙酸是香料的定香剂，用作医药中间体，也用于有机合成，还可用于烘烤食品、布丁、冰冻乳制品等。随着科学技术的发展和生活水平的提高，人类对药物和香料的要求越来越高，且需求量越来越大，现在每年均以20％的速度增长，其开发前景非常好，因此，苯丙酸制备过程中，其稳定性和制备效率的问题越来越受人们所重视。

现有的苯丙酸制备过程操作繁琐，受环境干扰较大，使得苯丙酸的制备稳定性差，进而导致苯丙酸的制备效率低下，降低了生产效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、制备稳定性高的苯丙酸制备方法及系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的苯丙酸制备方法，包括：

将氨基酸溶液与溶解剂放入反应罐中进行溶解搅拌并反应静置；

在所述反应罐中加入PH调节剂并加热搅拌，直至所述反应罐中溶液的当前PH值等于PH阈值；

在所述反应罐中加入苯丙醛和催化剂，并持续注入氧气，以控制所述苯丙醛与所述氧气之间进行氧化反应；

持续对所述反应罐进行加热并当所述反应罐中的当前温度等于温度阈值时，以所述温度阈值持续加热，直至所述苯丙醛被完全氧化，以得到粗苯丙酸；

将所述粗苯丙酸注入低压分离罐进行低压分离，并对分离后的所述粗苯丙酸进行加热精馏，以得到精苯丙酸。

优选的，所述在所述反应罐中加入苯丙醛和催化剂的步骤之前，所述方法还包括：

对所述反应罐进行加压或泄压处理，直至所述反应罐中的当前气压在预设压力范围内，所述预设压力范围为2.1MPa至2.5MPa。

优选的，所述加热精馏的精馏次数为四次，且所述加热精馏的加热温度依序为110℃、120℃、130℃和140℃。

优选的，所述将所述粗苯丙酸注入低压分离罐进行低压分离的步骤之前，所述方法还包括：

在所述反应罐中注入惰性气体，所述惰性气体采用氖气、氪气或氙气中一种或几种的混合气体。

优选的，所述PH阈值为10，所述温度阈值为105℃。

优选的，所述溶解剂为蒸馏水，所述催化剂为丙酸钙。

优选的，所述氧化反应的氧化时间为9小时，所述反应静置的静置时间为1小时。

与相关技术相比较，本发明提供的苯丙酸制备方法，具有如下有益效果：通过采用苯丙醛为原料进行氧化反应，以制备苯丙酸，上述苯丙酸制备方法操作方便、使用灵活、制备稳定性高。

本发明提供还一种苯丙酸制备系统，所述系统包括：