[发明专利]一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法

权利要求书

1.一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、将氟塑料与挥发剂按一定比例混合，混合比例根据孔隙率需要进行适当调整，在混料机中充分搅拌混匀；

步骤2、利用破碎机将氟塑料与挥发剂的混料粉碎至400目以下；

步骤3、将粉碎后的混料装在模具腔中进行常温模压，根据使用场合需求，模压大小范围为50-300MPa，制成模压坯；

步骤4、将模压坯置于室温中，进行常温自然时效处理，时效处理时间24-48h；

步骤5、模压坯周边涂覆高温密封胶，只保留模压坯的一个方位面不涂覆高温密封胶，模压坯保留的方位面即为最终多孔储油介质中润滑油的出油面；

步骤6、将模压坯置于真空烧结炉中，真空度10^-3Pa,烧结温度360-390℃；模压坯中的挥发剂在模压坯中处于负压状态，在高温中会快速挥发，由于所有方位面均被密封，挥发气体只往预留面溢出；

步骤7、烧结后，取出试样，即为具有定向润滑通道的多孔介质；在多孔介质中的定向润滑通道存储上润滑油，即可得具有定向润滑通道的多孔储油介质，将该多孔储油介质安装于滚动直线导轨上，即可实现对摩擦副表面或滚动体的定向润滑。

2.根据权利要求1所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述步骤3中模压大小为150MPa。

3.根据权利要求1所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述步骤7中通过真空储油方法在多孔介质中的定向润滑通道存储润滑油。

4.根据权利要求3所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述真空储油方法具体为将多孔介质放置于润滑油中，再将多孔介质及润滑油置于真空度10^-3Pa的真空环境中＞48h，即可使多孔介质的定向孔隙中储满润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述挥发剂选自苯甲酸、山梨酸、萘中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述氟塑料选自聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，其特征在于：所述步骤5中高温密封胶为无机高分子高温密封胶，耐高温性＞500℃。