[发明专利]有机肥的高效制备系统及其制备有机肥的制备工艺方法

权利要求书

1.有机肥的高效制备系统，其特征在于：包括有机肥混料装置(81)、脱水筒(16)、脱水燃烧热源(72)和有机肥冷却装置(83)；所述有机肥混料装置(81)的出料端对应在所述脱水筒(16)的进料漏斗(82)上方，所述进料漏斗(82)对应在所述脱水筒(16)左端的进料管(17)上；所述脱水筒(16)右端的出料管(20)对应连接所述有机肥冷却装置(83)的进料端；

所述脱水燃烧热源(72)的烟气排出端连接所述脱水筒(16)内的热烟导入端；所述脱水燃烧热源(72)的高温空气排出端通过热空气过渡管(13)连接所述脱水筒(16)内的热空气导入端；

所述脱水筒(16)的筒内同轴心转动设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的内部为空心结构，所述传动轴(7)内的空心柱腔中同轴心固定设置有导烟直管(6)，所述导烟直管(6)的两端从所述传动轴(7)的两端穿出，所述导烟直管(6)穿出传动轴(7)左端的一段为左导烟直管(6.1)；位于传动轴(7)内的所述导烟直管(6)的管内设置有封堵体(15)；所述封堵体(15)的左侧为热烟导入通道(3)，所述封堵体(15)的右端为冷烟排出通道(14)，所述冷烟排出通道(14)的右端为冷烟排烟口(23)；

所述左导烟直管(6.1)的左端设置尖端朝左的引流锥体(78)，所述左导烟直管(6.1)的管壁上镂空设置有若干热烟导入孔(74)，若干所述热烟导入孔(74)沿所述左导烟直管(6.1)的轴线方向呈直线等距阵列分布，且各所述热烟导入孔(74)的内部均连通所述热烟导入通道(3)；所述左导烟直管(6.1)的管外壁分布有若干组矩形扰动叶片(77)，每组所述矩形扰动叶片(77)呈对称分布在所述左导烟直管(6.1)的管外壁，且若干组矩形扰动叶片(77)沿所述左导烟直管(6.1)的轴线方向呈直线等距阵列分布；

所述脱水燃烧热源(72)包括横向姿态的柱状炉体(110)，所述柱状炉体(110)内设置有柱状的炉腔(76)，所述柱状炉体(110)的左端还设置有火焰燃烧器(70)，所述火焰燃烧器(70)的火焰喷嘴(79)同轴心伸入所述炉腔(76)的左端；

所述柱状炉体(110)的右端为锥壁(88)，所述锥壁(88)的尖端一体化同轴心连接有导烟直管穿入筒(89)；所述左导烟直管(6.1)同轴心伸入所述炉腔(76)内，且所述左导烟直管(6.1)的右端外壁通过第四密封轴承(90)转动紧配连接所述导烟直管穿入筒(89)的筒内壁，所述左导烟直管(6.1)左端的所述引流锥体(78)同轴心对应在所述火焰喷嘴(79)的喷口处；

所述炉腔(76)内呈螺旋状盘旋设置有空气加热螺旋管(73)；所述柱状炉体(110)的外部还设置有离心式增压鼓风机(86)，所述离心式增压鼓风机(86)的出风筒(87)连通所述空气加热螺旋管(73)的螺旋左端，所述空气加热螺旋管(73)的螺旋右端连通所述热空气过渡管(13)；

所述传动轴(7)的外壁与所述脱水筒(16)的内壁之间形成有机肥传送通道(1)；所述传动轴(7)的空心内壁与所述导烟直管(6)外壁之间形成空气第二段加热通道(2)；所述进料管(17)连通所述有机肥传送通道(1)左端，所述出料管(20)连通所述机肥传送通道(1)的右端；所述出料管(20)上设置阀门(28)；所述脱水筒(16)的左端内壁通过两间距设置的第一密封轴承(12)和第二密封轴承(9)转动紧配连接所述传动轴(7)靠近左端的轴外壁，所述第一密封轴承(12)与所述第二密封轴承(9)之间形成空气进气腔(11)；所述热空气过渡管(13)的出风口连通所述空气进气腔(11)；所述脱水筒(16)的右端内壁通过第三密封轴承(18)转动紧配连接所述传动轴(7)靠近右端的轴外壁；所述传动轴(7)的右端同步设置有同步轮(19)，同步带驱动机构能通过同步带驱动所述同步轮(19)旋转；还包括呈螺旋状盘旋的螺旋空心传输叶片(8)；所述螺旋空心传输叶片(8)的螺旋内缘根部一体化连接所述导烟直管(6)的管外壁；所述螺旋空心传输叶片(8)的螺旋外缘与所述脱水筒(16)的内壁间隙配合；所述螺旋空心传输叶片(8)的螺旋腰部一体化连接所述传动轴(7)的壁体；所述螺旋空心传输叶片(8)为内部呈空心的薄壁结构，所述螺旋空心传输叶片(8)的内的空心部分形成螺旋带状的导烟换热通道(4)；所述冷烟排出通道(14)的内壁设置有若干右导烟孔(21)，若干右导烟孔(21)将所述冷烟排出通道(14)与导烟换热通道(4)的右端相互连通；所述热烟导入通道(3)的内壁设置有若干左导烟孔(5)，若干左导烟孔(5)将所述热烟导入通道(3)与导烟换热通道(4)的左端相互连通；位于所述传动轴(7)与导烟直管(6)之间的螺旋空心传输叶片(8)将所述空气第二段加热通道(2)分割成螺旋通道；所述空气第二段加热通道(2)的左端内壁上设置有若干空气导入孔(10)，各所述空气导入孔(10)将所述空气第二段加热通道(2)的左端与所述空气进气腔(11)相互连通；所述空气第二段加热通道(2)的右端内壁上设置有若干空气导出孔(22)，各所述空气导出孔(22)将所述空气第二段加热通道(2)的右端与所述机肥传送通道(1)的右端相互连通。

2.根据权利要求1所述的有机肥的高效制备系统的方法，其特征在于：

脱水燃烧热源(72)的工作方法：启动火焰燃烧器(70)，进而使火焰喷嘴(79)持续喷射燃烧火焰，在引流锥体(78)的引流作用下，从火焰喷嘴(79)喷出的火焰呈喇叭状扩开至炉腔(76)内；此时启动同步轮电机，使同步轮电机通过同步带带动同步轮(19)持续旋转，进而使导烟直管(6)一同旋转，进而使左导烟直管(6.1)处于持续旋转运行状态，左导烟直管(6.1)的旋转带动各矩形扰动叶片(77)对炉腔(76)内产生持续的扰动，进而使炉腔(76)内的火焰气体充分分散，进而使空气加热螺旋管(73)均匀受到火焰气体的加热；此时启动离心式增压鼓风机(86)，进而使空气加热螺旋管(73)内持续流过增压空气，进而流过空气加热螺旋管(73)的增压空气持续受到炉腔(76)内的火焰气体的第一段加热，空气加热螺旋管(73)内被加热的空心持续导入热空气过渡管(13)中，进而实现高温空气的进给；与此同时炉腔(76)内燃烧火焰产生的高温烟气在炉膛气压的作用下持续通过若干热烟导入孔(74)导入至热烟导入通道(3)中，实现热烟供给。