[发明专利]有机肥的高效制备系统及其制备有机肥的制备工艺方法

说明书

有机肥的高效制备系统及其制备有机肥的制备工艺方法。本发明公开了有机肥的高效制备系统，包括有机肥混料装置、脱水筒、脱水燃烧热源和有机肥冷却装置；所述有机肥混料装置的出料端对应在所述脱水筒的进料漏斗上方，所述进料漏斗对应在所述脱水筒左端的进料管上；所述脱水筒右端的出料管对应连接所述有机肥冷却装置的进料端；本发明的结构简单，采用热空气直接接触有机肥并带走水分，而高温烟气通过螺旋空心传输叶片间接加热有机肥，不直接接触有机肥，有效防止烟气中的水分遇到温度相对较低的有机肥发生冷凝现象，进而降低其脱水效率。

技术领域

本发明属于有机肥制备领域。

背景技术

有机肥脱水往往在脱水滚筒中持续导入燃烧炉产生的烟气，利用烟气的热废气对滚筒内的湿有机肥进行烘烤，进而实现了脱水的目的，但是烟气的产物中本身含有水分，并且烟气中还中往往含有二氧化硫等有害气体会污染有机肥。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供有机肥的高效制备系统及其制备有机肥的制备工艺方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的有机肥的高效制备系统，包括有机肥混料装置、脱水筒、脱水燃烧热源和有机肥冷却装置；所述有机肥混料装置的出料端对应在所述脱水筒的进料漏斗上方，所述进料漏斗对应在所述脱水筒左端的进料管上；所述脱水筒右端的出料管对应连接所述有机肥冷却装置的进料端；

所述脱水燃烧热源的烟气排出端连接所述脱水筒内的热烟导入端；所述脱水燃烧热源的高温空气排出端通过热空气过渡管连接所述脱水筒内的热空气导入端。

进一步的，所述脱水筒的筒内同轴心转动设置有传动轴，所述传动轴的内部为空心结构，所述传动轴内的空心柱腔中同轴心固定设置有导烟直管，所述导烟直管的两端从所述传动轴的两端穿出，所述导烟直管穿出传动轴左端的一段为左导烟直管.；位于传动轴内的所述导烟直管的管内设置有封堵体；所述封堵体的左侧为热烟导入通道，所述封堵体的右端为冷烟排出通道，所述冷烟排出通道的右端为冷烟排烟口；

所述左导烟直管.的左端设置尖端朝左的引流锥体，所述左导烟直管.的管壁上镂空设置有若干热烟导入孔，若干所述热烟导入孔沿所述左导烟直管.的轴线方向呈直线等距阵列分布，且各所述热烟导入孔的内部均连通所述热烟导入通道；所述左导烟直管.的管外壁分布有若干组矩形扰动叶片，每组所述矩形扰动叶片呈对称分布在所述左导烟直管.的管外壁，且若干组矩形扰动叶片沿所述左导烟直管的轴线方向呈直线等距阵列分布；

所述脱水燃烧热源包括横向姿态的柱状炉体，所述柱状炉体内设置有柱状的炉腔，所述柱状炉体的左端还设置有火焰燃烧器，所述火焰燃烧器的火焰喷嘴同轴心伸入所述炉腔的左端；

所述柱状炉体的右端为锥壁，所述锥壁的尖端一体化同轴心连接有导烟直管穿入筒；所述左导烟直管.同轴心伸入所述炉腔内，且所述左导烟直管.的右端外壁通过第四密封轴承转动紧配连接所述导烟直管穿入筒的筒内壁，所述左导烟直管.左端的所述引流锥体同轴心对应在所述火焰喷嘴的喷口处；

所述炉腔内呈螺旋状盘旋设置有空气加热螺旋管；所述柱状炉体的外部还设置有离心式增压鼓风机，所述离心式增压鼓风机的出风筒连通所述空气加热螺旋管的螺旋左端，所述空气加热螺旋管的螺旋右端连通所述热空气过渡管。