[发明专利]一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统在审
申请号: | 201910123730.3 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN109884980A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 李文福;闫宗卫;吴晓勇 | 申请(专利权)人: | 李文福 |
主分类号: | G05B19/19 | 分类号: | G05B19/19 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔 热流道 麻花钻 清根 铣刀 数据处理控制系统 加工程序 加工工序 深孔钻机 钻孔加工 沉头孔 深孔钻 攻牙 程序编辑 工件加工 加工参数 劳务成本 自动储存 自动生成 编程 配备 运作 加工 | ||
1.一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:包括数据采集模块,及与数据采集模块连接的数据处理模块,及与数据处理模块连接的数据储存模块;分别与数据采集模块和数据储存模块连接有人机交互界面;
所述数据采集模块用于根据不同的加工需求来设置热流道深孔钻机的加工工序、各个工具的加工参数和设置各个加工孔位的各项加工参数,所述数据采集模块包括钻铣孔工序设置模块和孔位参数设置模块,钻铣孔工序设置模块包括工具参数设置模块和加工工序设定模块;所述孔位参数设置模块包括第一孔位数据设置模块和第二孔位数据设置模块;
所述数据处理模块包括数据对比单元,及分别与数据对比单元连接的数据运算单元和报警单元,所述数据处理模块用于接收数据采集模块设定的各项加工参数,并将接收到的各项加工参数与预先储存在其内的各项标准生产参数进行对比、分析和判断,然后,数据处理模块再根据判断的结果提取数据并生成相应的加工程序或作报警处理;
所述数据储存模块主要设置有存储器,数据储存模块用于储存从数据处理模块传送过来的自动生成的加工程序,以便于操作人员随时查阅和调用,使其实现能供操作人员进行加工程序的历史追溯,从而避免每次加工都要重新编加工程序的麻烦;
所述人机交互界面用于供操作人员通过其往数据采集模块输入或设置各项加工参数及用于显示报警信息或警告信息。
2.根据权利要求1所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:所述工具参数设置模块由麻花钻参数设置单元、平铣刀参数设置单元、深孔钻参数设置单元、麻花钻二次加工参数设置单元、平铣刀二次加工参数设置单元和丝锥参数设置单元组成,或所述工具参数设置模块由麻花钻参数设置单元、平铣刀参数设置单元、深孔钻参数设置单元和丝锥参数设置单元组成。
3.根据权利要求2所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:所述加工工序设置模块用于根据工件加工的需要来设置热流道深孔钻机的加工工序,热流道深孔钻机的加工工序包括按序由麻花钻钻孔、平铣刀清根处理、深孔钻钻孔和丝锥沉头孔攻牙组成的加工工序,或热流道深孔钻机的加工工序是按序由麻花钻钻孔、平铣刀清根处理、深孔钻钻孔、麻花钻二次钻孔、平铣刀二次清根处理和丝锥沉头孔攻牙组成的加工工序,其中,麻花钻参数设置单元用于设置麻花钻加工的参数,平铣刀参数设置单元用于设置平铣刀进行铣刀清根加工的参数,深孔钻参数设置单元用于设置深孔钻加工的参数,麻花钻二次加工参数设置单元用于设置麻花钻再次加工的参数,平铣刀二次加工参数设置单元用于设置平铣刀再次加工的参数,丝锥参数设置单元用于设置丝锥进行沉头孔攻牙加工的参数。
4.根据权利要求1所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:第一孔位数据设置模块包括第一X轴坐标设置单元、第一Y轴坐标设置单元、第一偏移设置单元、第一角度设置单元和第一孔深设置单元;第二孔位数据设置模块包括第二X轴坐标设置单元、第二Y轴坐标设置单元、第二偏移设置单元、第二角度设置单元和第二孔深设置单元;第一X轴坐标设置单元和第二X轴坐标设置单元均用于设置每个孔位横向加工的位置参数,第一Y轴坐标设置单元和第二Y轴坐标设置单元均用于设置每个孔位纵向加工的位置参数,第一偏移设置单元和第二偏移设置单元均用于设置每个孔位偏移的运动轨迹;第一角度设置单元和第二角度设置单元均用于设置每个孔位加工角度的参数,第一孔深设置单元和第二孔深设置单元均用于设置每个孔加工的深度参数。
5.根据权利要求1所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:所述第一孔位数据设置模块的数量能根据生产的需要设置有若干个,第二孔位数据设置模块的数量能根据生产的需要也设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:所述第一孔位数据设置模块每次能分别设置10个钻铣孔孔位的生产参数,第二孔位数据设置模块每次能分别设置20个钻铣孔孔位的生产参数。
7.根据权利要求1所述的一种热流道深孔钻机的数据处理控制系统,其特征在于:所述数据对比单元能将从数据采集模块传送过来的各项加工参数与预先储存在其内的各项标准生产参数进行对比、分析和判断,当数据对比单元经对比和分析后判断数据采集模块设置的各项加工参数属于正确生产参数的数值范围内时,数据对比单元会提取正确的各项生产参数,并将其传送到数据运算单元内,数据运算单元用于对正确的各项生产参数进行提取和计算,并生成相应的加工程序来控制各个加工部件进行加工操作,然后,数据运算单元再将生成的加工程序传送到数据储存模块内进行数据储存;
当数据对比单元经对比和分析后判断数据采集模块设置的各项加工参数不在正确生产参数的数值范围内时,数据对比单元会将生产参数设置不正确的信息发送到报警单元,当报警单元接收从数据对比单元传送过来的信号后会将相应的报警信号发送到人机交互界面,使其实现通过人机交互界面能显示相应的报警信息。
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