[发明专利]一种耐水高韧性再生胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将改性橡胶、改性面筋粉混合后，放入开炼机中，在温度为80～85℃的条件下，混炼30～40min后，冷却至室温，出料，即得耐水高韧性再生胶；

所述改性橡胶的制备步骤为：

（1）将废弃硫化硅橡胶放入粉碎机中，粉碎20～30min，得到硫化硅橡胶粉碎物，将硫化硅橡胶粉碎物放入微波设备中，微波脱硫处理8～10min后，冷却至室温，得到脱硫橡胶粉末；

（2）将上述脱硫橡胶粉末、玻璃纤维混合后，放入带有搅拌器的反应釜中，加热升温至80～90℃，搅拌反应20～30min，得到改性橡胶；

所述改性面筋粉的制备步骤为：

取水黾腿放入粉碎机中，粉碎15～20min，得到水黾腿粉碎物，将水黾腿粉碎物、魔芋精粉、面筋粉混合得到发酵底物，将其放入发酵罐中，再向发酵罐中加入河底淤泥以及蒸馏水，密封发酵1～2周，得到改性面筋粉；

所述面筋粉的制备步骤为：

（1）取面粉、蒸馏水混合后，放入木桶中，搅拌20～30min后，人工揉搓，直至搓成面团，再将面团、蒸馏水混合后，人工搓洗，直至木桶中的水变成乳白色后过滤去除滤液，得到预处理面团；

（2）将上述预处理面团再浸入蒸馏水中，使蒸馏水将其淹没，继续人工搓洗，直至无法再搓洗出乳白色液体，过滤，收集滤渣，将滤渣放入烘箱中，干燥30～40min，得到面筋粉。

2.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述耐水高韧性再生胶的具体制备步骤中改性橡胶、改性面筋粉的质量比为2︰1。

3.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述改性橡胶的制备步骤（1）中，微波脱硫处理的功率优选为700～800W、微波脱硫处理的频率优选为15～20kHz，微波脱硫处理的温度优选为260～300℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述改性橡胶的制备步骤（2）中，脱硫橡胶粉末、玻璃纤维的质量比为1︰1。

5.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述改性面筋粉的制备步骤中，水黾腿粉碎物、魔芋精粉、面筋粉的质量比为1︰1︰2。

6.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述改性面筋粉的制备步骤中，河底淤泥的加入量优选为发酵底物质量的8～10%，蒸馏水的加入量优选为发酵底物质量的6～8%。

7.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述面筋粉的制备步骤（1）中，面粉、蒸馏水的质量比为2︰3，面团、蒸馏水的质量比为1︰3。

8.根据权利要求1所述的一种耐水高韧性再生胶的制备方法，其特征在于：所述面筋粉的制备步骤（2）中，干燥的温度优选为80～90℃。