[发明专利]压塑成型装置及压塑成型方法在审
申请号: | 201910127391.6 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN109648767A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 王志刚;杨波;李茂东;李仕平;翟伟;黄国家;李悦;郭华超;李爽;伍振凌;何颖怡 | 申请(专利权)人: | 广州特种承压设备检测研究院 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/52;B29C43/58 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黄正奇 |
地址: | 510663 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压塑成型 压塑成型装置 加热组件 冷却组件 压板 高分子材料 驱动机构 控制器 合格率 控制驱动机构 电性连接 方向移动 加工效率 加热恒温 降温过程 均匀结晶 升温过程 受热均匀 恒温箱 均匀度 重结晶 可控 熔融 冷却 驱动 | ||
1.一种压塑成型装置,其特征在于,包括:
恒温箱;
第一压板,设于所述恒温箱内;
第二压板,设于所述恒温箱内,所述第二压板与所述第一压板相对设置;
驱动机构,用于驱动所述第一压板向靠近或远离所述第二压板的方向移动;
加热组件,用于加热所述恒温箱内的空气;
冷却组件,用于冷却所述恒温箱内的空气;及
控制器,与所述驱动机构、所述加热组件及所述冷却组件均电性连接,所述控制器用于控制所述驱动机构、所述加热组件和所述冷却组件的运行。
2.根据权利要求1所述的压塑成型装置,其特征在于,所述第一压板位于所述第二压板的上方。
3.根据权利要求1所述的压塑成型装置,其特征在于,所述加热组件包括加热件和排风扇,所述加热件设于所述恒温箱外,所述恒温箱上设有进风口,所述排风扇与所述进风口相对设置且用于将经过加热件加热的空气经进风口吹入恒温箱内。
4.根据权利要求1所述的压塑成型装置,其特征在于,所述冷却组件包括进气管,所述恒温箱上设有进气口,所述进气管的一端与所述进气口连通,所述进气管的另一端与冷却气源连通。
5.根据权利要求4所述的压塑成型装置,其特征在于,所述冷却组件还包括设于所述进气管上的进气阀和流量计,所述流量计用于测量进气管内的冷却气体的流量,所述进气阀和所述流量计均与所述控制器电性连接,所述控制器根据所述流量计的检测结果控制所述进气阀的开度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压塑成型装置,其特征在于,还包括连接杆,所述连接杆的一端与所述第一压板连接,所述连接杆的另一端与所述驱动机构的输出端连接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的压塑成型装置,其特征在于,还包括与所述控制器电性连接的温度传感器,所述温度传感器用于检测所述恒温箱内的温度,所述控制器根据所述温度传感器的检测结果控制加热组件和冷却组件的运行。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的压塑成型装置,其特征在于,还包括与所述控制器电性连接的压力传感器,所述压力传感器用于检测第一压板和第二压板之间压力,所述控制器根据所述压力传感器的检测结果控制驱动机构的运行。
9.一种压塑成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
使加热组件将恒温箱内的空气加热至第一预设温度;
使驱动机构驱动第一压板向靠近第二压板的方向移动至第一压板和第二压板间的压力达到预设压力;及
使冷却组件将恒温箱内的空气冷却至第二预设温度。
10.根据权利要求9所述的压塑成型方法,其特征在于,所述使加热组件将恒温箱内的空气加热至第一预设温度的步骤,具体包括以下步骤:
使加热组件以预设升温速率将恒温箱内的空气加热至第一预设温度;
所述使冷却组件将恒温箱内的空气冷却至第二预设温度的步骤,具体还包括以下步骤:
使冷却组件以预设降温速率将恒温箱内的空气冷却至第二预设温度。
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