[发明专利]一种精准加热无损害拆解薄膜电容器的工艺方法

说明书

本发明实施例涉及一种精准加热无损害拆解薄膜电容器的工艺方法，工具包括，电烙铁，热风枪，锡炉和酒精灯，通过使用电烙铁，锡炉，热风枪、酒精灯等方式，对薄膜电容引脚进行精准加热，从而避免长时间高温对薄膜电容造成的损坏，目前的工艺拆解出来的薄膜电容会导致薄膜电容受损或损坏，极难通过检测方式进行筛选，导致拆机出来的薄膜电容几乎百分之百进行报废出来，本发明可以避免以上问题，无损坏拆解薄膜电容，并可以将薄膜电容进行二次翻新使用，在电路板回收分解领域，有着巨大的经济价值和环保价值，对国家提倡的节能减排工作有着重要的意义。

技术领域：

本发明属于电路板拆解回收领域，具体涉及一种可以使用电烙铁，锡炉和热风枪等工具，对拆解薄膜电容引脚焊锡进行精准加热，从而避免薄膜电容受高温损坏，从而可以使薄膜电容进行回收使用。

背景技术：

本部分向读者介绍可能与本发明实施例的各个方面相关的背景技术，相信能够向读者提供有用的背景信息，从而有助于读者更好地理解本发明实施例的各个方面。因此，可以理解，本部分的说明是用于上述目的，而并非构成对现有技术的承认。

电磁炉是一种常见的用于烹饪和加热的家用电器。电磁炉由于产品的节能、清洁、加热速度快等优势在日常生活中越来越普遍；电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘，以使其产生高频变化的磁场，从而使放置在电磁炉上的铁质锅具底部产生涡流，以对铁质锅具内的食物进行加热。电磁炉它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具，在加热过程中没有明火，因此安全、卫生。电磁炉作为一种电加热器具，内部的各种电子元器件避免不了散热，也避免不了加热面板的热量传导至内部，为了解决元器件的散热问题，其内部往往都设置有散热风扇。

我国作为加热器具生产大国，每年生产大约1亿台以上的加热器具，电磁加热器具寿命大约5～10年，我国保守估计至少5亿台左右电磁加热器具，每年报废量约为3-5千万台，每台电磁加热器具平均约有3个薄膜电容，每年大约报废9千万～1.5亿只薄膜电容，总重量大约25000顿，造成了极大的污染和浪费。

发明内容：

一种精准加热可以无损害拆解电磁加热主板上薄膜电容的工艺方法，旨在解决背景技术问题

传统拆解电路板一般采用锡炉，将锡炉里面的锡融化，然后将要拆解的电路板放置所述大锡炉中，通过锡炉高温将电路板上的焊锡融化，然后将电路板元件通过敲和磕，将电子元件震动下来，然而，因为报废电路板大小不一，也不一定平整，锡炉也比较大，一般会依次放置多块电路板进行草最，电路板在大的高温锡炉中长时间加热，热量会由引脚焊机经引脚传导到薄膜电容中，导致

1、薄膜电容塑封外壳和环氧树脂变形列开；

2、薄膜电容塑封外壳烫伤烫坏；

3、薄膜电容内部的薄膜两端的金属层和引脚焊接层受到破坏；

而且薄膜薄膜电容内部的薄膜两端的金属层和引脚焊接层受到破坏很难用常规检测方式检测出来，如果回收使用，会有很大比例的损坏甚至电容发热起火，从而家用电器起火，所以几十年来，报废电路板拆解行业所拆解出来的薄膜电容器基本做报废处理。

针对现有技术中的缺陷，本发明实施一种精准加热可以无损害拆解电磁加热主板上薄膜电容的工艺方法，解决传统拆解工艺导致的薄膜电容损伤损坏，薄膜电容可以做到二次利用，减小了电子废弃物的处理，响应国家节能减排，对建设美好家园做出了贡献。

本发明是这样实现的

第一方面，本发明实施通过精准加热对报废电路板上的薄膜电容进行进行加热，包括：

报废电路板，所述报废电路板上有薄膜电容器；

电烙铁，所述电烙铁对报废电路板上薄膜电容引脚焊锡进行加热；

可选地，还包括：