[发明专利]一种降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法有效
| 申请号： | 201910130229.X | 申请日： | 2019-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN109731913B | 公开（公告）日： | 2020-07-24 |
| 发明（设计）人： | 刘新院;李化龙;周东升;刘俭;施一新;马毅;吴荣洲;李婷婷;李霞;陈爱华 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B21B9/00;B21B45/02 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 陈曦 |
| 地址： | 江苏省张家港*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 双辊连铸产线 轧机 轧制 方法 | ||
1.一种降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
（1）经转炉或电炉冶炼成合格的钢水，经过中包、过渡包及反向旋转的铜铸辊，形成一定厚度的铸带；
（2）在铸机和轧机之间的3#热箱中，通入一定量的氮气，同时通入一定量的空气，并且对铸带上下表面的空气含量进行独立控制；
（3）带钢经过一道次热轧，轧制成一定厚度带钢；
（4）带钢热轧后经过冷却，卷取成卷。
2.如权利要求1所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：钢水成分为碳钢、耐候钢或不锈钢。
3.如权利要求1所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：钢水经过一对反向旋转的铜铸辊形成铸带，其连铸速度小于等于90m/min，形成的铸带厚度为1.4-2.2mm。
4.如权利要求1所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：铸带上表面通入的空气范围为10-1000m3/h，下表面通入空气的范围为10-1000m3/h。
5.如权利要求4所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：能够根据产线的速度去自动调整或者手动进行调整铸带上下表面通入空气含量。
6.如权利要求1所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：3#热箱通入的氮气含量范围为5-150m3/h。
7.如权利要求6所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：3#热箱通入的氮气含量能够进行自动控制调节或者手动控制调节。
8.如权利要求1所述的降低双辊连铸产线轧机轧制力的方法，其特征在于：铸带经过一道次热轧轧制成0.7-2.0mm厚的热轧带钢。
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