[发明专利]一种食丸的制备方法

说明书

本发明公开了一种食丸的制备方法，步骤是：A、称取原料，按比例称取药材及食品原料、阿拉伯胶、磷酸三钙、食用着色剂；B、将药材及食品原料分别烘干，粉碎备用；C、采用沸腾床喷雾制粒方法，将细粉搅拌均匀后放在沸腾床底部，加入磷酸三钙作为抗结剂，准备制丸；D、按配方称量阿拉伯胶和食用着色剂，将阿拉伯胶和食用着色剂混合均匀，获得一种混合物，用水配制成溶液；E、待阿拉伯胶有色溶液喷雾完成后，制得丸剂继续干燥，至食用着色剂被完全包埋，停止沸腾床干燥，获得丸剂。方法易行，操作简便，采用喷雾干燥、沸腾制粒，提高了效率，保证了成品率，用磷酸三钙作为抗结剂，防止起模时，丸剂发生粘连，且质量可控，可以适应工业化生产。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，更具体涉及一种水泛食丸制备方法，用于制备食丸、中药丸剂,可广泛使用在食品和药品生产领域。

背景技术

丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂。

(1)按制备方法分类：①塑制丸，如蜜丸、糊丸、浓缩丸、蜡丸等；②泛制丸，如水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸等；③滴制丸(滴丸)。

(2)按赋形剂分类：水丸、蜜丸、水蜜丸、糊丸、蜡丸等。

一般浓缩丸是将部分药物的提取液浓缩成膏与某些药物的细粉，以水、蜂蜜或蜂蜜和水为黏合剂制成的丸剂。泛制方法有手工泛丸和机械泛丸两种，其操作原理相同，主要有原料加工粉碎、起模、成型、选盖面、干燥、包衣、打光、质量检查。其中起模是关键的一步。

1.原料的加工粉碎:将处方中各药按要求加工炮制合格后进行粉碎，过100目筛，备用。

2.起模:丸模是泛丸法成型的基础。有手工起模和机械起模两种方法。

(1)手工起模在干净干燥的竹匾1/4处，用刷子沾少许水涂布均匀使匾面湿润，撒少量粉于湿匾面上，用双手持匾，转动竹匾，使药物全部湿润，然后用刷子顺次轻轻刷下(即是用刷尖轻轻调下)，转动竹匾，将被湿润的小颗粒移至另一边(干匾处)，撒上少许细粉，并摇动竹匾，使小颗粒全部均匀地沾上药粉并摇至另一处，又于原涂水处上少量水，再将沾粉颗粒移至涂水出滚动，将水全部沾上，再转至另一干处，撒上细粉，再转动竹匾，使湿颗粒全部滚上药粉，这样如此反复操作多次，直至形成较微密的小园粒(如大小直径约为0.5-1mm)，不沾匾时，匾模子即成，选均匀后再加大成型。

(2)机械起模将药粉撒布于包衣锅内，在包衣锅转动下将水喷入，使药粉全部成湿润的小颗粒，再加入少量细粉，继续滚动一定时间，使小颗粒坚实、微密，再喷水撒粉，如此反复进行操作，即成规则的丸模，经筛选后再继续成型，先将适量的水倾于锅内，再加适量药粉，均匀撒布于整个锅内，然后用刷子自相反方向轻轻刷下，即得疏松的块状物，用手轻轻揉搓，使大的破碎继续反复操作即可成丸模。

3.加大成型:模子制成后反复转动竹匾，并交替加水加粉，不断地转动药匾，整个基本动作即是揉团、撞翻、交替进行，以加强丸粒硬度与圆整度，直至丸粒逐渐加大成型，符合要求为止。(手工与机械同一说)

4.选丸:用适宜的药筛将丸粒筛选均匀一直的丸粒，过小的丸粒再泛大，过大的畸形的应分离出来作适当处理。

5.盖面:盖面的目的是使丸粒表面致密、光洁，色泽一致。常用的方法有干粉盖面、清水盖面和清浆盖面三种。

6.干燥:因水丸水量较大，应及时干燥(60度以下)。干燥时应逐渐升温，并不断翻动，以免产生阴阳面。

按照上述方法生产，耗时很长，且对生产操作人员的要求很高，无法进行工业化大生产。

发明内容

本发明的目的是在于提供了一种食丸的制备方法，方法易行，操作简便，既提高效率，又保证成品率，而且质量可控，可以适应工业化生产。

为了实现上述的目的，本发明通过以下述技术方案实现：