[发明专利]一种以环保型酚醛树脂制作玻璃纤维网盖的制作方法在审
申请号: | 201910131487.X | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN111607048A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 谢果;刘琪;叶应松 | 申请(专利权)人: | 绵阳中研磨具有限责任公司 |
主分类号: | C08G8/10 | 分类号: | C08G8/10;C08L61/10;C08K7/00;C08K7/14;B29C70/46 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑;管高峰 |
地址: | 621100 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 酚醛树脂 制作 玻璃纤维 制作方法 | ||
1.一种环保型酚醛树脂的制作方法,其特征在于,
所述环保型酚醛树脂的原料,按质量百分数计,包括:苯酚:38-48%;甲醛水溶液:43-57%;水:1-10%;碱性催化剂:1-7%;
包括如下步骤:
(1)将上述质量百分比的苯酚和甲醛水溶液混合,在20-40℃搅拌5-20分钟;
(2)加入上述质量百分比的水、碱性催化剂,升温至70-90℃反应60-140分钟;
(3)保持反应温度为70-90℃调节黏度达到60-140cp.s,随后冷却,出料,获得环保型酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的一种环保型酚醛树脂的制作方法,其特征在于,所述甲醛水溶液的质量浓度为36-44%。
3.根据权利要求1所述的一种环保型酚醛树脂的制作方法,其特征在于,所述苯酚的质量浓度大于等于98%。
4.根据权利要求1所述的一种环保型酚醛树脂的制作方法,其特征在于,所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钡中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型酚醛树脂的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)调节黏度为每5-10分钟测试一次黏度。
6.采用权利要求1-5任一项所述制作方法制作的环保型酚醛树脂。
7.前述权利要求6所述的环保型酚醛树脂制作玻璃纤维网盖的制作方法,其特征在于,将所述环保型酚醛树脂和偶联剂进行复配,复配成浸渍胶水。
8.根据权利要求7所述的环保型酚醛树脂制作玻璃纤维网盖的制作方法,其特征在于,所述浸渍胶水原料,按重量份数计,包括环保型酚醛树脂100份,偶联剂0.6-1.5份。
9.根据权利要求7或8所述的环保型酚醛树脂制作玻璃纤维网盖的制作方法,其特征在于,所述浸渍胶水还添加有色素,所述色素以重量份数计,所述色素0.2-0.5份。
10.根据权利要求7-9任一项所述的环保型酚醛树脂制作玻璃纤维网盖的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将玻璃纤维布浸渍在由环保型酚醛树脂复配的浸渍胶水中;
步骤二、将经过步骤一浸渍处理的玻璃纤维网布进行预烘烤处理;
步骤三、将经过步骤二预烘烤处理的玻璃纤维布根据玻璃纤维网盖规格及砂页盘、砂盘强度的要求,进行不同层数的叠布,静置重压;
步骤四、将经过步骤三叠压的玻璃纤维网布根据玻璃纤维网盖规格进行裁切,获得玻璃纤维网盖毛坯;
步骤五、将经过步骤四裁切的玻璃纤维网盖毛坯利用订圈机订上砂轮孔镶件,利用定型模具对玻璃纤维网盖毛坯进行定型;
步骤六、将经过步骤五定型的玻璃纤维网盖毛坯利用固化设备进行固化,固化温度为110℃-130℃,固化时间为4-5h;
步骤七、将经过步骤六定型的玻璃纤维网盖毛坯利用打磨修圆设备进行修圆,最后包装为玻璃纤维网盖成品。
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