[发明专利]一种金属加工流水线用上料机器人在审
申请号: | 201910132668.4 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN109759884A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 陈冲 | 申请(专利权)人: | 杭州天盈金属制品有限公司 |
主分类号: | B23Q7/04 | 分类号: | B23Q7/04;B23Q7/16;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311121 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工平台 叠合组件 机械手臂 金属板材 加工平台表面 对称分布 金属加工 流水线 抓取 传送带位置 上料机器人 传送带 等距摆放 人本发明 人工成本 人工上料 人员操作 传统的 上料 传输 加工 配合 | ||
本发明公开了一种金属加工流水线用上料机器人,包括加工平台、机械手臂、防叠合组件和调节件,所述加工平台底部安装设有传送带,所述机械手臂设有两个,且对称分布固定在加工平台两端,所述防叠合组件固定在加工平台表面,且与传送带位置对应,所述调节件设有两个,且对称分布固定在加工平台表面,本发明通过机械手臂实现对带加工金属板材的抓取,再通过两个调节件配合作用,使放置在加工平台上的金属板材能够等距摆放传输,同时利用防叠合组件能够防止多个金属板材叠放在一起,与传统的人工上料相比,降低了人工成本,而且增加了人员操作的安全性。
技术领域
本发明涉及上料机械设备技术领域,具体为一种金属加工流水线用上料机器人。
背景技术
目前在金属加工过程中,尤其对金属板材加工过程中,对板材的上料一般都是通过机械手臂或者人工上料,机械手臂虽然灵活,精度高,但其成本投入高,后期维护保养费用太高,只适用在大型工厂,人工上料需要大量劳动成本,而且人工在机械设备旁边上料其安全性太低,容易被设备造成损伤,为此,我们提出一种金属加工流水线用上料机器人。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属加工流水线用上料机器人,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属加工流水线用上料机器人,包括加工平台、机械手臂、防叠合组件和调节件,所述加工平台底部安装设有传送带,所述机械手臂设有两个,且对称分布固定在加工平台两端,所述防叠合组件固定在加工平台表面,且与传送带位置对应,所述调节件设有两个,且对称分布固定在加工平台表面。
优选的,所述机械手臂由转动电机、主动齿轮、从动齿轮、升降组件、移动组件、连接杆和电磁吸盘组成,所述转动电机固定在加工平台表面,且转动电机输出端通过联轴器与主动齿轮固定,所述升降组件底部通过轴承与加工平台转动连接,且升降组件输出端与移动组件一端固定,所述从动齿轮固定套在升降组件底部外侧,且与主动齿轮啮合,所述移动组件的输出端通过连接杆与电磁吸盘固定。
优选的,所述升降组件由升降壳、滑块、升降电机和丝杆组成,所述升降壳底部通过轴承与加工平台转动连接,所述升降电机固定在升降壳底部内壁上,且升降电机输出端通过联轴器与丝杆一端固定,所述丝杆远离升降电机一端通过轴承与升降壳顶部内壁转动连接,所述滑块内开有螺纹孔,且通过螺纹孔与丝杆螺纹连接,所述滑块一端与移动组件一端固定。
优选的,所述移动组件由矩形框、第一电动推杆和工型块组成,所述矩形框一侧与滑块一端固定,所述第一电动推杆一端与矩形框内壁固定,且另一端与工型块一侧固定,所述工型块底部与连接杆固定,且工型块两侧与矩形框两侧内壁滑动连接。
优选的,所述防叠合组件由导向板、调节螺纹杆、调节螺帽和调节板组成,所述导向板设有两个,且对称分布在传送带两侧,并与加工平台表面固定,所述调节螺纹杆设有两个,且两个调节螺纹杆分别位于两个导向板外侧,并通过轴承与加工平台表面转动连接,所述调节板两端分别开有两个螺纹孔,且通过两个螺纹孔分别与两个调节螺纹杆螺纹连接,所述调节螺帽设有两个,且分别与两个调节螺纹杆顶部固定。
优选的,所述调节螺帽外侧刻有防滑纹。
优选的,所述调节件由连接板、转动轴、转动板、挡板、弹簧和第二电动推杆组成,所述连接板固定在加工平台表面,且连接板位于传送带外侧,所述转动轴底部通过轴承与连接板转动连接,且转动板固定套在转动轴外侧,所述弹簧两端分别与挡板和转动板一端固定,且挡板固定在连接板一端,所述第二电动推杆固定在加工平台上,且第二电动推杆输出端与转动板靠近弹簧一端接触。
优选的,所述调节板远离弹簧一端开有滑动槽,且滑动槽内固定有滑动件,所述滑动件由滑轮和滑柱组成,所述滑轮设有两个,且等距固定套在滑柱外侧,所述滑柱两端通过轴承与滑动槽顶部和底部内壁转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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