[发明专利]用于咖啡研磨及分量装置的剂量的瞬时自校准的方法

权利要求书

1.一种用于研磨咖啡的剂量的自动瞬时校准的方法(10)，类型为设定以克为单位的期望剂量重量、自动控制实际重量、自动重新计算研磨持续时间以及随后自动校准，用于电机械类型的咖啡豆的研磨及分量装置(20)，由具有管理程序(204)的控制逻辑单元(203)管理；所述研磨及分量装置(20)设置有电子类型的称量设备(205)，所述称量设备(205)像底座一样集成在所述研磨及分量装置(20)的主体(200)下方，所述称量设备(205)包括连接至所述控制逻辑单元(203)的至少一个测压元件(206)以便检测每次分配时的重量减少；并且其中，所述检测以独立方式发生，也即是说单独于过滤器保持碗(210)；所述研磨及分量装置(20)还设置有粒度调节器件；

所述方法(10)包括第一设定(101)，其中操作员设定以克为单位的剂量的期望重量或者名义剂量，也即单倍剂量名义重量值(DSN)和双倍剂量名义重量值(DDN)，相应的研磨时间暂时关联于名义重量值；

所述方法(10)包括在每次分配之后自动控制(103)重量的减少，同时电动机关闭，获得以克为单位的每次分配剂量的实际重量(DS1-n、DD1-n)；

所述方法(10)包括自动重新计算(104)所述研磨时间，其作为检测值即每次分配剂量的实际重量(DS1-n、DD1-n)的函数，根据包括在所述控制逻辑单元(203)的所述管理程序(204)中的计算逻辑来执行所述自动重新计算；

所述方法(10)包括所述自动校准(105)所述研磨及分量装置(20)，其中，根据刚自动重新计算(104)的研磨时间在所述控制逻辑单元(203)中自主重新设定研磨持续时间参数；

所述方法(10)的特征在于，

紧接所述第一设定(101)之后存在第二设定(102)，在所述第二设定(102)中，操作员限定所述检测值相对于所述名义重量值的容差范围(106)和可靠范围，并且其中，所述容差范围(106)包括可接受值，也即剂量被认为是符合条件的因此不提供重新计算，而所述可靠范围包括不符合条件的剂量值并且它们被认为是可行及可靠的以为了自动重新计算(104)的目的；所述可靠范围由具有可靠性的上可靠限值(108a)和下可靠限值(108b)限定，超出所述上可靠限值和所述下可靠限值存在异常剂量，也即异常剂量是不可行的，为了所述自动重新计算(104)的目的异常剂量不被考虑，因为异常剂量是因所述研磨及分量装置(20)的操作或者功能异常引起的；所述可靠范围被分为高于所述容差范围(106)的正可靠范围(107a)以及低于所述容差范围的负可靠范围(107b)，作为符合条件的剂量值和异常剂量之间的中间范围；

根据两个交替的操作模式自动执行所述自动重新计算(104)：遵循普通计算逻辑(LCO)的连续模式以及遵循强制计算逻辑(LCF)的强制模式，其中，所述普通计算逻辑(LCO)和所述强制计算逻辑(LCF)被包括以及集成在所述管理程序(204)中，并且其中，所述连续模式作为预定操作模式在使用所述研磨及分量装置(20)的普通实践期间被实施，一旦发生粒度变化，所述连续模式被所述强制模式暂时中断，以便根据所述粒度变化对所述研磨及分量装置(20)立即自动校准(105)，因而用已经更新的所述连续模式再次启动；并且其中，为了所述自动重新计算(104)的目的，在所述连续模式中，仅考虑超出容差的包括在所述可靠范围中且每次仅在正可靠范围(107a)或者仅在负可靠范围(107b)中的这些检测值，而在所述强制模式中，首先利用不用检测的清除分配来腾空所述研磨室，然后执行至少一个样本分配，在任何情形下其重量值被考虑以便为了所述自动重新计算(104)的目的。

2.根据权利要求1所述的用于研磨咖啡的剂量的自动瞬时校准的方法(10)，其特征在于，在所述连续模式中，在检测到连续超出容差范围(106)且都在所述正可靠范围(107a)或者所述负可靠范围(107b)中的三个单倍剂量或者三个双倍剂量之后，启动所述普通计算逻辑(LCO)，其中，通过用于单倍剂量的超容差检测的平均重量值(DSM)或用于双倍剂量的超容差检测的平均重量值(DDM)获得实际分配常量(K)，从所述实际分配常量(K)获得新的研磨时间以为了所述自动校准(105)的目的。