[发明专利]一种金属压铸脱模剂及其制备方法在审
申请号: | 201910134954.4 | 申请日: | 2019-02-24 |
公开(公告)号: | CN109663886A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 湖南七纬科技有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22D17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属压铸 脱模剂 脱模 制备 光洁度 抗坏血酸磷酸酯 十六烷基氯化铵 改性氨基硅油 蓖麻油酸酯 环氧大豆油 质量百分比 氨基丙醇 高温环境 模具保护 模具分离 葡糖苷酸 脱模性能 铸件表面 羟基乙基 二甲基 共聚物 鲸蜡醇 乳化剂 润滑性 消泡剂 心得平 吐温 压铸 铸件 羟基 | ||
1.一种金属压铸脱模剂,其特征在于,按质量百分比,由下列组分构成:环氧大豆油改性氨基硅油8%-15%、吐温80-鲸蜡醇蓖麻油酸酯-心得平葡糖苷酸共聚物20%-30%、N,N-二甲基-N-(2-羟基乙基)2-羟基十六烷基氯化铵2%-5%、氨基丙醇抗坏血酸磷酸酯1%-4%、乳化剂2%-4%、消泡剂0.5%-1.2%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、有机硅酮中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述乳化剂为乳化剂OP-10、吐温-80、月桂醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述环氧大豆油改性氨基硅油的制备方法,包括如下步骤:将环氧大豆油、氨基硅油加入丙酮中,再向其中加入碱性催化剂,在50-70℃下搅拌反应6-8小时,后过滤除去不溶盐,再旋蒸除去丙酮,得到环氧大豆油改性氨基硅油。
5.根据权利要求4所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述环氧大豆油、氨基硅油、丙酮、碱性催化剂的质量比为1:3:(10-15):(0.3-0.5)。
6.根据权利要求4所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述碱性催化剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述吐温80-鲸蜡醇蓖麻油酸酯-心得平葡糖苷酸共聚物的制备方法,包括如下步骤:将吐温80、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、心得平葡糖苷酸、引发剂溶于高沸点溶剂中,在氮气或惰性气体70-80℃下搅拌反应4-6小时,后在丙酮中沉出,并用二氯甲烷洗涤3-5次,后置于真空干燥箱60-80℃下干燥至恒重,得到吐温80-鲸蜡醇蓖麻油酸酯-心得平葡糖苷酸共聚物。
8.根据权利要求7所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述吐温80、鲸蜡醇蓖麻油酸酯、心得平葡糖苷酸、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:1:(0.03-0.05):(12-18)。
9.根据权利要求1所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种金属压铸脱模剂,其特征在于,所述金属压铸脱模剂的制备方法,包括如下步骤:将各组分混合得到混合物,再将混合物置于高速搅拌机中以搅拌速度1000-1200r/min搅拌1-3小时,得到所述金属压铸脱模剂。
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